[发明专利]一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置

说明书

本发明公开了一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，包括干燥仓、冷却仓及喷液仓，所述冷却仓顶面固接干燥仓，所述冷却仓一侧固接喷液仓，所述干燥仓内开设干燥腔，所述冷却仓内开设冷却腔，所述喷液仓内开设喷液腔，所述干燥腔内转动连接有下料机构，所述下料机构包括转动连接在干燥腔顶面中心位置的上连接管及转动连接在干燥腔底面中心位置的下连接管，所述上连接管与下连接管之间固接螺旋输料管，所述螺旋输料管为不锈钢丝网材质。本发明将干燥机构与防腐机构组合成一体化设计，使用更加方便，同时烘干质量好，避免因烘干不彻底造成后续防腐处理质量下降的情况，同时喷洒防腐液更加均与，提升防腐质量。

技术领域

本发明涉及橡塑防腐设备技术领域，具体为一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置。

背景技术

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了，橡塑制品是指橡胶制品与塑料制品，一般运用于工业方面的配件以及生活用品。橡胶制品在生产的过程中需要经过很多道工序，橡塑制品在生产的过程中需要将橡塑原料通过搅拌混合后、挤出、造粒，并将橡胶原料制成橡塑颗粒，进行后续的加工，在经过挤出形成橡塑颗粒后，橡塑颗粒表面会有水分，这就容易发生腐蚀的现象，目前主要采用对橡塑颗粒进行干燥及防腐处理，目前主要的方式是先将橡塑颗粒放入干燥设备内干燥，之后放置冷却后再喷洒防腐液，目前的防腐处理在操作中有以下缺陷：

目前的防腐处理需要效率较低，需要使用多种设备，较为不便；同时在干燥时，橡塑颗粒相互挤压，容易造成部分颗粒干燥不彻底的情况，严重影响后续防腐处理的质量，同时在喷洒防腐液时，容易出现喷洒不均匀导致内侧橡塑颗粒无法接触多个防腐液的现象，这就需要加大喷洒量，导致防腐液的浪费。

为此我们提出一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于橡塑制品加工的一体化防腐处理装置，包括干燥仓、冷却仓及喷液仓，所述冷却仓顶面固接干燥仓，所述冷却仓一侧固接喷液仓，所述干燥仓内开设干燥腔，所述冷却仓内开设冷却腔，所述喷液仓内开设喷液腔，所述干燥腔内转动连接有下料机构，所述下料机构包括转动连接在干燥腔顶面中心位置的上连接管及转动连接在干燥腔底面中心位置的下连接管，所述上连接管与下连接管之间固接螺旋输料管，所述螺旋输料管为不锈钢丝网材质，所述螺旋输料管顶端连通上连接管、底端连通下连接管，所述干燥仓顶面位置固接下料口，所述下料口连通下料机构，所述喷液腔内转动连接推料机构，所述推料机构包括转动连接在喷液腔内的套筒，所述套筒为不锈钢丝网材质，所述套筒内侧固接多个推料螺纹板，所述喷液仓远离冷却仓一端固接出料口，所述推料机构一端连通冷却腔、另一段连通出料口。

优选的，所述干燥腔内固接干燥机构，所述干燥机构包括固接在干燥腔内侧壁的多个第二风机，所述干燥腔内侧壁通过多个支架固接多个竖杆，多个所述竖杆之间固接多个加热弧形杆，多个所述加热弧形杆位于第二风机与下料机构之间位置。

优选的，所述冷却腔顶端固接进料口，所述进料口连通下料机构。

优选的，所述冷却腔底面固接冷却弧板，所述冷却弧板内固接多根冷液管，所述冷却腔顶面靠近喷液仓一端固接第一风机。

优选的，所述喷液仓顶面固接喷液机构，所述喷液机构包括固接在喷液仓顶面的均流板，所述均流板底面位于喷液腔内并固接多个雾化喷头，所述喷液仓外侧壁固接防腐液箱及喷液泵，所述喷液泵一端连通防腐液箱、另一端通过第一连接管连通均流板，所述均流板连通多个雾化喷头。

优选的，所述喷液仓一侧固接吸液泵，所述喷液腔底面开设凹槽，所述吸液泵一端连通防腐液箱、另一端通过第二连接管连通喷液腔内凹槽处。