[发明专利]一种摇摆式玻璃安瓿瓶生产加热装置

说明书

本发明提供一种摇摆式玻璃安瓿瓶生产加热装置，包括公转装置、加热装置以及多个上夹头、下夹头、升降装置与自转装置；公转装置包括第一公转盘、第二公转盘、第三公转盘、承接盘、转轴、驱动装置以及多个承接座；多个承接座围绕承接盘的圆心设置，第三公转盘上开设有弧形缺口，弧形缺口朝向所述承接座设置；其中，上夹头转动安装于第一公转盘，下夹头的顶端转动安装于所述第二公转盘，自转装置设于下夹头的底端；升降装置包括U形块、导杆、螺纹杆、转动电机、第一齿轮、齿条板及收纳管。本发明提供的摇摆式玻璃安瓿瓶生产加热装置解决了相关技术中的玻璃瓶整体转运耗时过多，且生产效率较低的技术问题。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶制造技术领域，尤其涉及一种摇摆式玻璃安瓿瓶生产加热装置。

背景技术

安瓿瓶的制造工艺一般采用立式安瓿瓶生产线。多个工位均布在同一个公转装置上，公转装置能够带动多个工位沿公转装置的中心作公转，每个工位自身还能够自转。每个工位上均对应设置有上夹头、下夹头和火焰燃烧喷头，升降驱动装置能够驱动下夹头上升，下夹头上升承接并夹紧上夹头传送来的玻璃管，而后，上下夹头分别夹持玻璃管的两端。

工位公转和自转期间，多个工位依次经过多个火焰燃烧喷头，使工位上的上下夹头夹持的玻璃管的加热处，旋转加热成可塑状态。为维持加热状态，单个火焰燃烧喷头能够进行摇摆式旋转，以跟对应的一个工位的公转同步。

升降驱动装置驱动下夹头下降，将玻璃管的加热处拉成曲线状的瓶颈，待瓶颈固定成型后；加热玻璃管的瓶颈上方，而后升降驱动装置驱动下夹头下降，拉断瓶颈上方，然后下夹头松开玻璃管，将该玻璃管脱离下夹头，落入接瓶装置中。

然而，相关技术中的每个工位对应设置一个接瓶装置，使得接瓶装置的数量过多，制颈后的玻璃管散落在不同的接瓶装置中，还需要通过一转运装置将所有玻璃管收集汇总；而后，通过另一转运装置将收集汇总的玻璃瓶送入后续处理工位，以进行制瓶口、制瓶底、灌注药液和封瓶口的处理。两个转运装置分别进行汇总转运和后续推送转运，使得整体转运时间增多，生产工作效率降低。

因此，有必要提供一种新的摇摆式玻璃安瓿瓶生产加热装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种摇摆式玻璃安瓿瓶生产加热装置，解决了相关技术中的玻璃瓶整体转运耗时过多，且生产效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的摇摆式玻璃安瓿瓶生产加热装置，包括公转装置、加热装置以及多个上夹头、下夹头、升降装置与自转装置，所述公转装置与所述加热装置间隔设置；

所述公转装置包括第一公转盘、第二公转盘、第三公转盘、承接盘、转轴、驱动装置以及多个承接座；所述转轴依次贯穿所述第一公转盘、所述第二公转盘、所述第三公转盘与所述承接盘后，与所述驱动装置连接，所述承接座固设于所述承接盘，多个所述承接座围绕所述承接盘的圆心设置，所述第三公转盘上开设有弧形缺口，所述弧形缺口朝向所述承接座设置；其中，所述上夹头、所述下夹头、所述承接座、所述升降装置与所述自转装置一一对应设置，所述上夹头转动安装于所述第一公转盘，所述下夹头的顶端转动安装于所述第二公转盘，所述自转装置设于所述下夹头的底端；

所述升降装置包括U形块、导杆、螺纹杆、转动电机、第一齿轮、齿条板及收纳管，所述U形块具有一槽口，所述下夹头的底端伸入该槽口内，并与所述U形块抵接，所述导杆的一端贯穿所述U形块，并与所述U形块滑动连接，所述导杆的另一端与所述第三公转盘连接，所述螺纹杆的一端贯穿所述U形块，并与所述U形块螺纹连接，所述螺纹杆的另一端与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与所述转动电机的驱动轴连接，所述转动电机固设于所述第三公转盘，所述齿条板与所述第一齿轮啮合，所述收纳管与所述齿条板背离所述转动电机的一端连接，所述收纳管与所述第三公转盘滑动连接，并能够自所述下夹头的下方滑动至所述弧形缺口的上方。