[发明专利]一种回旋行波管灯丝的热测预处理及贮存监测系统

说明书

本发明公开了一种回旋行波管灯丝的热测预处理及贮存监测系统，属于微波、毫米波电真空器件技术领域。该系统包括PC客户端、可编程逻辑控制器(PLC)、钛泵电源、程控恒流模块、多路导轨式继电器；通过PC客户端与PLC和钛泵电源的交互，实现回旋行波管热测的预处理以及贮存监测的半自动化流程；在暂无电源发射机可使用时，可提前将行波管使用本发明系统系统进行热测前的准备，节约了大量时间和繁琐工序，在灯丝烘烤结束后可将行波管直接装载至电源发射机上进行热测试。并且，待热测结束后，使用本发明系统贮存时能够方便快捷的对灯丝进行定期的烘烤，以保证行波管在后期再次使用时功能地完整性。

技术领域

本发明属于微波、毫米波电真空器件技术领域，涉及大功率毫米波回旋行波管自动化热测系统预处理及贮存展示处理必要环节。

背景技术

大功率毫米波器件中主流的回旋行波管是一种重要的高功率毫米波源。它具有频带宽、高功率的特点，在国防、科学研究、民用通讯等应用领域范围有着较高的参与度，因而在国际以及国内都受到国家及人民的高度重视。

经过多年的发展，回旋行波管的热测环节已经较为成熟，行波管灯丝用于行波管阴极的加热，提供一个合适的阴极工作温度，防止发射电子的起伏，但在热测之前，需要将回旋行波管灯丝部位进行恒流通电并在钛泵处加上钛泵电源通电，进行长达72小时的灯丝烘烤并检测管子内部真空度并排气，通常操作是将回旋行波管放置在一体化电源发射机上，进行灯丝烘烤测试，此方法占用了测试平台，并且延长测试时间。此外，测试完成的回旋行波管在贮藏室需定期进行灯丝通电烘烤，以保证行波管的功能可靠性。但是现有的条件不满足对贮藏室内回旋行波管进行灯丝烘烤和行波管内部真空度实时监测同时进行。因此，如何让热测前工序更加轻松并节省时间以及贮藏时保证行波管功能的完整性是一个关键性问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的回旋行波管热测前后工程上的便利性和时效性不足的问题。本发明提供了一种回旋行波管灯丝的热测预处理及贮存监测系统，使得行波管能够在热测前将准备工作完成，不必在发射机上耽误测试平台的使用；并且在测试完成后，对灯丝自动进行周期性烘烤检测并监测行波管状态。

本发明采用的技术方案如下：

一种回旋行波管灯丝的热测预处理及贮存监测系统，包括PC客户端、可编程逻辑控制器(PLC)、钛泵电源、程控恒流模块、多路导轨式继电器。

所述PC客户端，通过交换机连接可编程逻辑控制器(PLC)和钛泵电源，采集可编程逻辑控制器(PLC)的灯丝电流数据和钛泵电源的钛泵电压电流数据，并对采集到的数据进行可视化处理，实时监测灯丝和钛泵的状态；同时设置钛泵异常系数阈值，当采集的钛泵电压电流数据超过钛泵异常系数阈值时，PC客户端发送指令到可编程逻辑控制器(PLC)控制程控恒流模块关闭电流输出，以保护行波管。

所述可编程逻辑控制器(PLC)，用于控制程控恒流模块的开启，并调整程控恒流模块输出电流的大小；同时将行波管的灯丝电流数据反馈给PC客户端。

所述可编程逻辑控制器(PLC)，还用于控制并联设置的多路导轨式继电器，一路导轨式继电器连接一个回旋行波管，通过在PC客户端选择导通不同的导轨式继电器，使对应行波管与程控恒流模块通电，以实现周期性灯丝烘烤操作。

所述钛泵电源，用于对行波管上的钛泵供电，并将钛泵的电压电流数据反馈给PC客户端。

进一步地，所述PC客户端将采集的所有数据进行存储，便于后期检查。

本发明的有益成果在于：

通过PC客户端与PLC和钛泵电源的交互，实现回旋行波管热测的预处理以及贮存监测的半自动化流程。在暂无电源发射机可使用时，可提前将行波管使用本发明系统进行热测前的准备，节约了大量时间和繁琐工序，在灯丝烘烤结束后可将行波管直接装载至电源发射机上进行热测试。并且，待热测结束后，使用本发明系统贮存时能够方便快捷的对灯丝进行定期的烘烤，以保证行波管在后期再次使用时功能地完整性。