[发明专利]一种滤布自动落泥自动清洗的污泥板框脱水干化复合装置及脱水干化方法

权利要求书

1.一种滤布自动落泥自动清洗的污泥板框脱水干化复合装置，包括若干依次平行设置的压滤单元，其特征在于，所述压滤单元包括相对设置的第一滤板（3）和第二滤板（4），所述第一滤板（3）和第二滤板（4）之间形成压滤腔，压滤单元内设有过滤滤布（6）； 所述第一滤板（3）的两侧设有加热板（1），加热板（1）与第一滤板（3）之间设有加热腔（9），所述第二滤板（4）的两侧设有弹性膜片（2），所述弹性膜片(2)上设有进液口和出液口,弹性膜片（2）和第二滤板（4）之间形成压榨腔室； 每个所述的压滤单元的第一滤板（3）和第二滤板（4）的顶端设有滤布驱动装置（10），底部设有滤布清洗喷淋装置（7），所述滤布驱动装置（10）上装有传动链条（5），所述传动链条（5）的上端设有第一滤布牵引杆（11），下端设有第二滤布牵引杆（12），所述过滤滤布包括第一滤布（601）和第二滤布（602），所述第一滤布（601）一端固定第一滤布牵引杆（11），另一端绕过第一旋转杆（14）与第二滤布牵引杆（12）连接，所述第二滤布（602)的一端固定在第一滤布牵引杆（11），另一端与绕过第二旋转杆（13）与下一个压滤单元的第二滤布牵引杆（12）连接，当所述的传动链条（5）在受到滤布驱动装置驱动时，能够驱动牵引杆上下移动，并使得所述的第一滤布和第二滤布能够上下移动。

2.如权利要求1所述的污泥板框脱水干化复合装置，其特征在于，所述加热板（1）、橡胶膜片（2）、第一滤板（3）和第二滤板（4）对应设有进料通道（8），使物料进入所述压滤腔中。

3.如权利要求2所述的一种污泥板框脱水干化复合装置，其特征在于，所述加热板（1）与第一滤板（3）之间的加热腔两端与外部循环加热系统连接。

4.如权利要求3所述的一种污泥板框脱水干化复合装置，其特征在于，所述橡胶膜片（2）两端的进液口和出液口连接高压循环水泵。

5.如权利要求4所述的一种污泥板框脱水干化复合装置，其特征在于，还包括与所述压滤腔连接的负压风机。

6.如权利要求5所述的一种污泥板框脱水干化复合装置，其特征在于，所述滤布传动装置（7）包括第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆上缠绕有第一滤布，第二旋转杆上缠绕有第二滤布。

7.如权利要求6所述的一种污泥板框脱水干化复合装置，其特征在于，所述滤布传动装置内还包括用于清洗滤布的喷淋杆（7）。

8.如权利要求7所述的一种污泥板框脱水干化复合装置，其特征在于，所述滤布驱动装置（10）上还安装有用于辅助传动链条（5）移动的滚轮。

9.如权利要求1~8任一所述的一种污泥板框脱水干化复合装置，其特征在于，还包括压板和底板，所述压板和底板位于所述压滤单元的两侧。

10.一种污泥板框脱水干化复合装置的脱水干化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、 污泥通过滤板上的进料通道（8）进入第一滤板（3）和第二滤板（4）对夹形成的压滤腔中； S2、第一滤板（3）和第二滤板（4）表面的滤布结构（6）把污泥里面的干物质截留； S3、污泥不断被滤布结构（6）截留在第一滤板（3）和第二滤板（4）的压滤腔内，当进料压力到8-16kg/cm2时停止进泥； S4、将水或者高压气体通过进液口打入弹性膜片（2）和第二滤板（4）形成的腔室内，使弹性膜片（2）对污泥的最大挤压压力在15-25kg/cm2； S5、将80-100℃的热水打入不锈钢加热板（1）和第一滤板（3）之间形成的加热腔室中，加热污泥，并通过负压风机抽吸压滤腔室内透水通道中的水，并且在透水通道中形成负压； S6、滤板开板，滤布驱动装置（10）开始旋转，通过传动链条（5）带动滤布结构（6）向下运动，泥饼向下运动并自动脱落； S7、泥饼脱落后滤布结构（6）继续上下移动，喷淋杆（7）上的喷头对着滤布清洗； S8、所有滤布结构上的滤布同时被一起清洗干净，滤板合并后为下一次进泥做好准备。