[发明专利]多功能性胶印油墨添加剂及制备方法

说明书

本发明公开了多功能性胶印油墨添加剂及制备方法，属于油墨添加剂技术领域。准备材料，包括植物油及其衍生物、凡士林、石蜡、异十三醇、十八醇、硬脂酸铝、硬质酸锌、乙烯类改性树脂、乙烯一醋酸、乙烯酯共聚物；将步骤1中的植物油及其衍生物加入反应釜进行加热搅拌；当步骤2中的植物油及其衍生物温度达到一定数值时加入凡士林；待凡士林完全溶解在反应釜中加入石蜡进行搅拌加热；当温度上升到一定数值时，加入异十三醇、十八醇、硬脂酸锌、硬脂酸铝，搅拌至溶解。本发明，可以提高油墨的适用性，增加添加剂的功能性，在降低油墨粘度的同时，不会破坏油墨的色相，同时还能增加油墨的渗透性。

技术领域

本发明涉及油墨添加剂技术领域，尤其涉及多功能性胶印油墨添加剂及制备方法。

背景技术

近年来，随着商品经济的蓬勃发展，印刷机倾向于多色化和高速化发展，特别的多色胶印机的应用大大提高印刷的效益，深受印刷界的追捧，在高档高速彩色平版包装印刷中，因目前纸张质量不稳定，油墨适应性差，而产生各种印刷弊病，如：拉纸毛、糊版、干燥慢，需加大喷粉等弊病往往产生大量次品及废品。不仅影响印品的质量而且还严重妨碍印刷生产进行。单从油墨故障分析原因，其中最主要还是油墨的粘度大，传递性差所致，为解决该问题，目前市场上有各种添加剂，但是功能都为单一性，如：去粘剂：虽能降低油墨粘度，克服拉纸毛现象，但会使印版起油腻破坏油墨的色相增加油墨的渗透性。防粘脏剂：虽能解决印品粘脏功能但会影响印品的光泽度和传递性等等各种单一功能的添加剂，往往添加此添加剂又要添加另外一种，破坏油墨结构，且大大加大劳动强度，顾此失彼，因此，研究多功能性添加剂将是印刷辅助材料新的课题。

发明内容

本发明的目的是为了解决功能单一性、油墨适应性差的问题，而提出的多功能性胶印油墨添加剂及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

多功能性胶印油墨添加剂及制备方法，包括以下步骤：

步骤1，准备材料，包括植物油及其衍生物、凡士林、石蜡、异十三醇、十八醇、硬脂酸铝、硬质酸锌、乙烯类改性树脂、乙烯一醋酸、乙烯酯共聚物；

步骤1，准备材料，包括植物油及其衍生物、凡士林、石蜡、异十三醇、十八醇、硬脂酸铝、硬质酸锌、乙烯类改性树脂、乙烯一醋酸、乙烯酯共聚物；

步骤2，将步骤1中的植物油及其衍生物加入反应釜进行加热搅拌；

步骤3，当步骤2中的植物油及其衍生物温度达到一定数值时加入凡士林；

步骤4，待凡士林完全溶解在反应釜中加入石蜡进行搅拌加热；

步骤5，当温度上升到一定数值时，加入异十三醇、十八醇、硬脂酸锌、硬脂酸铝，搅拌至溶解；

步骤6，当步骤5溶解后，加入改性树脂，搅拌至溶解；

步骤7，进行降温以及搅拌，然后上网筛过滤，自然冷却。

优选的，根据步骤1中材料的百分比为植物油及其衍生物55-60%、医用凡士林5-10%、石蜡15-20%、异十三醇和十八醇3-5%、硬脂酸铝和硬质酸锌2-5%、乙烯类改性树脂、乙烯一醋酸乙烯酯共聚物5-15%。

优选的，根据步骤3中，植物油及其衍生物的温度达到50--60℃时加入凡士林，搅拌至溶解。

优选的，根据步骤5中，加入石蜡后温度上升到100--105℃时，加入异十三醇、十八醇、硬脂酸锌、硬脂酸铝。

优选的，根据步骤6中，加入改性树脂后，控制温度在140--145℃，搅拌至溶解。

优选的，根据步骤7中，降温到 130--135℃，高速搅拌20--30分钟。

优选的，根据步骤7中，趁热经80目以上网筛过滤，除去杂质，降温搅拌至60--65℃，自然冷却至常温。

与现有技术相比，本发明提供了多功能性胶印油墨添加剂及制备方法，具备以下有益效果：