[发明专利]一种隔膜压缩机单双级切换控制系统及方法

权利要求书

1.一种隔膜压缩机单双级切换控制系统，其特征在于，包括气管路、检测单元和控制单元；

所述气管路包括一级膜头、二级膜头、第一开关阀、第二开关阀和第一减压阀；第二开关阀和第一减压阀串联后与第一开关阀并联；

气源的出口分别连通第一开关阀和第二开关阀的入口，第一开关阀的出口和第一减压阀的出口均分别连通一级膜头的进气口和二级进气止回阀的入口，二级进气止回阀的出口连通二级膜头的进气口；

所述一级膜头的排气口分别连通外部储气装置和所述二级膜头的进气口，且所述一级膜头的排气口与所述外部储气装置之间设有一级排气止回阀；所述一级膜头的排气口与所述二级膜头的进气口之间设有第三开关阀；

所述二级膜头的排气口连通所述外部储气装置；

所述检测单元用于检测所述气源的压力值；

所述控制单元被配置为：

接收所述气源的压力值并将所述气源的压力值与预设压力值进行比较，若所述气源的压力值小于所述预设压力值，则控制所述第一开关阀关闭，所述第二开关阀和所述第三开关阀均开启，直至充气完成或气源压力小于气源的剩余压力目标值时停机；若所述气源的压力值大于所述预设压力值，则控制所述第一开关阀开启，所述第二开关阀和所述第三开关阀均关闭，直至所述气源的压力值小于预设压力值时，再控制所述第一开关阀关闭，所述第二开关阀和所述第三开关阀均开启，直至充气完成或气源压力小于气源的剩余压力目标值时停机。

2.根据权利要求1所述的隔膜压缩机单双级切换控制系统，其特征在于，还包括串联设置的排气背压阀和排气止回阀，所述排气背压阀的入口分别连通所述一级排气止回阀的出口和所述二级膜头的排气口，所述排气止回阀的出口连通所述外部储气装置。

3.根据权利要求1所述的隔膜压缩机单双级切换控制系统，其特征在于，还包括卸荷阀、第四开关阀和第二减压阀；

所述卸荷阀的入口分别连通所述一级排气止回阀的出口和所述二级膜头的排气口，所述卸荷阀的出口连通放空管；

所述第四开关阀和所述第二减压阀串联后与所述第一开关阀并联；

所述第四开关阀的入口连通所述气源，所述第二减压阀的出口分别连通所述一级膜头的进气口和所述二级膜头的进气口。

4.根据权利要求3所述的隔膜压缩机单双级切换控制系统，其特征在于，还包括微正压进气止回阀和低压进气止回阀；

所述微正压进气止回阀的入口连通所述第一减压阀的出口，所述低压进气止回阀的入口连通所述第二减压阀的出口，所述微正压进气止回阀的出口和所述低压进气止回阀的出口均分别连通所述一级膜头的进气口和所述二级进气止回阀的入口。

5.根据权利要求3或4所述的隔膜压缩机单双级切换控制系统，其特征在于，所述一级膜头上设有一级高压溢油阀、一级低压溢油阀和电磁阀；所述一级低压溢油阀和所述电磁阀串联后与所述一级高压溢油阀并联。

6.根据权利要求5所述的隔膜压缩机单双级切换控制系统，其特征在于，所述二级膜头上设置有二级溢油阀。

7.根据权利要求6所述的隔膜压缩机单双级切换控制系统，其特征在于，所述第一减压阀的压力设定值等于所述气源的剩余压力目标值。

8.根据权利要求3所述的隔膜压缩机单双级切换控制系统，其特征在于，所述第二减压阀的压力设定值小于0.1MPa。

9.一种基于权利要求3~8任一所述的隔膜压缩机单双级切换控制系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

判断气源压力是否小于预设压力值，若是，则控制第一开关阀关闭，第二开关阀和第三开关阀均开启；直至充气完成或所述气源的压力值小于气源的剩余压力目标值时停机；

若否，则控制所述第一开关阀开启，所述第二开关阀和所述第三开关阀均关闭，直至气源压力小于预设压力值时，再控制所述第一开关阀关闭，所述第二开关阀和所述第三开关阀均开启，直至充气完成或所述气源的压力值小于气源的剩余压力目标值时停机。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述步骤判断气源压力是否大于预设压力值之前还包括：

控制第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀均关闭，同时控制第四开关阀和卸荷阀均开启，直至预运行完成后，控制第四开关阀和卸荷阀均关闭。