[发明专利]一种折流槽装置

说明书

本发明公开了一种折流槽装置,涉及盐水制备技术领域，包括呈长筒状或长箱状的折流槽本体，位于折流槽本体上的浑盐水进口和浑盐水出口；所述折流槽本体内具有反应区和监测区，反应区位于折流槽本体的进口端，监测区位于折流槽本体的出口端，反应区内还安装有交错排布的混合板，反应区和监测区均安装有多组交错排布的导流板，反应区中的多组导流板均位于相邻两个混合板之间，且混合板和导流板底部均具有裁剪缺口。本发明不仅能使浑盐水中需要去除的杂质离子不断的混合反应，且能得到稳定浓度和完全反应的混合盐水。

技术领域

本发明涉及盐水制备技术领域，具体而言，涉及一种折流槽装置。

背景技术

在氯碱生产行业中，目前基本都会使用到折流槽，且该装置也是盐水生产岗位主要使用的设备之一，其主要作用是利用进出口管道落差加之改变流体方向形成紊乱的流向，然后，在该装置内部加入一些精制剂，经过自然的紊流进行混合反应。

现有折流槽的样式各异，最简单的矩形流体槽内在垂直于流体方向直接安装半面挡板的(如图1a)，也有带有一定角度顺流方向或者逆流方向安装半面挡板形成紊乱流体流动方向的(如图1b)。

上述两种折流槽虽样式结构简单，但弊端多。首先，流体进出口落差过小会形成层流，即便加入了精制剂，也会因需要去除的离子不能与其充分接触而得不到有效的反应，不仅增加了生产成本，还使指标还不能得到有效控制；其次，无论上述哪种折流槽的使用，间断性投料生产的企业都会有浮盐进入折流槽内，尤其是刚开始投料时，折流板背面(相反于流体流向的挡板面)容易出现大量的积盐，甚至可能因为流量大、折流槽短而未全部溶解直接进入下一个设备，导致浓度指标出现大幅波动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折流槽装置，不仅能使浑盐水中需要去除的杂质离子不断的混合反应，且能得到稳定浓度和(与精制剂)完全反应的混合盐水(盐水和沉淀)。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种折流槽装置，包括呈长筒状或长箱状的折流槽本体，位于折流槽本体上的浑盐水进口和浑盐水出口；所述折流槽本体内具有反应区和监测区，反应区位于折流槽本体的进口端，监测区位于折流槽本体的出口端，反应区内还安装有交错排布的混合板，反应区和监测区均安装有多组交错排布的导流板，反应区中的多组导流板均位于相邻两个混合板之间，且混合板和导流板底部均具有裁剪缺口。

进一步的，位于所述反应区的导流板的倾斜角度随意布置，位于监测区的导流板的倾斜角度相同。

进一步的，位于所述反应区中的导流板倾斜角度为15°～75°。

进一步的，位于所述反应区中两个交错排布的导流板的倾斜角度分别为45°和75°。

进一步的，位于所述反应区同一侧的两个相邻导流板的倾斜角度不同。

进一步的，所述监测区的导流板的倾斜角度为45°。

进一步的，所述混合板的倾斜角度为15°～75°。

进一步的，所述混合板的倾斜角度为45°。

进一步的，所述混合板和导流板的焊接边为混合板的相邻两个直角边，且裁剪缺口位于混合板的两个焊接边之间。

进一步的，所述导流板和混合板均为矩形，且混合板和导流板的宽度均小于折流槽本体的内部宽度。

本发明的有益效果是,

本发明针对任何高度差的浑盐水进口和浑盐水出口均能使进入到折流槽本体内的盐水产生涡旋、折流，并使折流槽本体底部的液体上窜，使进入到折流槽本体内的盐水充分混合，使盐水的反应和溶解时间更加短暂；同时，本发明可以在很短的流动距离完成精制剂与各种杂质离子的完全反应，不仅可以精准的控制各项指标，还能阻止精制剂之间的非预期反应消耗。

附图说明

图1是现有折流槽的结构示意图；