[发明专利]一种控制桥壳钢热成形后强度下降的方法及制得的桥壳钢

权利要求书

1.一种控制桥壳钢热成形后强度下降的方法，其特征在于，所述方法包括：

将铸坯依次进行粗轧、精轧、轧后冷却和卷取，获得桥壳原料；

将所述桥壳原料进行加热、热冲压和水雾冷却，后空冷至室温，获得高强度的桥壳钢成品，所述桥壳钢成品屈服强度下降＜25MPa，其中，所述加热的速率＞400℃/s，所述加热的温度为600～650℃，所述加热的保温时间≤180s，所述热冲压的温度为580～640℃，所述热冲压的速度为550～700mm/s，所述水雾冷却包括：以8～15℃/s冷却速度进行水雾冷却至终冷温度300～400℃，

所述粗轧中，采用3+3道次进行轧制，控制轧制速度为1～8m/s，控制粗轧总变形量为65～85%，控制粗轧入口温度为1100～1190℃；

所述精轧中，采用3+3道次进行轧制，控制轧制速度为5～12mm/s，控制精轧总变形量为75～95%，控制精轧入口温度为1000～1100℃，精轧终轧温度为800～850℃。

2.如权利要求1所述的一种控制桥壳钢热成形后强度下降的方法，其特征在于，所述轧后冷却，包括以2～5℃/s的速率冷却至580～620℃。

3.如权利要求1所述的一种控制桥壳钢热成形后强度下降的方法，其特征在于，所述卷取的温度为580～620℃。

4.一种采用权利要求1-3任一所述方法制备得到的桥壳钢。

5.根据权利要求4所述的桥壳钢，其特征在于，所述桥壳钢的金相组织包括铁素体和珠光体，所述铁素体的平均晶粒尺寸≤5.0μm。

6.根据权利要求5所述的桥壳钢，其特征在于，所述桥壳钢的厚度为6～18mm。