[发明专利]汽包锅炉在精准加氧技术条件下的给水加氧处理系统及方法

说明书

本发明公开了一种汽包锅炉在精准加氧技术条件下的给水加氧处理系统及方法，凝汽器的出口依次经凝结水泵、凝结水精处理系统、轴封加热器、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、省煤器、汽包及过热器与汽轮机的主蒸汽入口相连通，汽轮机的排汽口与再热器的入口，再热器的出口与汽轮机的再热蒸汽入口相连通，汽轮机的乏汽出口与凝汽器的入口相连通；凝结水精处理系统与轴封加热器之间的管路上设置有精处理出口加氧点；除氧器与给水泵之间的管路上设置有给水系统加氧点，该系统及方法能够在汽包炉给水处理中实现OT工艺解决给水流动加速腐蚀的同时，避免OT工艺可能造成的对锅炉高温受热面产生的不利影响。

技术领域

本发明属于火电厂锅炉给水处理技术领域，涉及一种汽包锅炉在精准加氧技术条件下的给水加氧处理系统及方法。

背景技术

目前国内外火电厂锅炉给水处理主要采用三种方式，全挥发给水处理工艺(简称AVT-R)、弱氧化性全挥发给水处理工艺(简称AVT-O)和锅炉给水加氧处理工艺(简称OT)。

AVT-R和AVT-O能在一定程度上降低锅炉给水系统腐蚀产物的溶解和沉积，但锅炉给水系统往往仍然存在给水流动加速腐蚀现象(简称FAC)，导致给水系统铁离子含量超标现象非常严重，这种超标直接导致锅炉结垢速率高、汽轮机叶片铁垢沉积、锅炉压差上升速率较高等一系列问题，严重影响机组安全运行效率。

OT工艺通过向给水系统中持续加入高纯氧，从而在给水系统的金属内壁形成致密的氧化膜，可以有效减缓给水流动加速腐蚀现象的发生。鉴于OT工艺的优越性，这种锅炉给水处理方式已经越来越多的应用于大型火电机组中。

然而，OT工艺在实际现场运行过程中仍存在一些弊端，主要是OT工艺中给水氧量波动时，会导致余氧进入锅炉汽测，从而可能对某些钢材(如TP347)制成的高温受热面(包括过热器、再热器、水冷壁等)产生不利影响。

汽包炉中给水经省煤器加热后，首先形成饱和蒸汽进入锅炉汽包，在汽包中给水携带的余氧有积聚、富集的作用，对锅炉高温受热面产生不利影响的可能性进一步加大。正因为这种原因，当前国内外火电厂锅炉给水处理方式中的OT工艺一般只应用于直流锅炉，汽包炉给水一般不采用OT工艺处理。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种汽包锅炉在精准加氧技术条件下的给水加氧处理系统及方法，该系统及方法能够在汽包炉给水处理中实现OT工艺解决给水流动加速腐蚀的同时，避免OT工艺可能造成的对锅炉高温受热面产生的不利影响。

为达到上述目的，本发明所述的汽包锅炉在精准加氧技术条件下的给水加氧处理系统包括凝汽器、凝结水泵、凝结水精处理系统、轴封加热器、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、省煤器、汽包、过热器、汽轮机及再热器；

凝汽器的出口依次经凝结水泵、凝结水精处理系统、轴封加热器、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、省煤器、汽包及过热器与汽轮机的主蒸汽入口相连通，汽轮机的排汽口与再热器的入口，再热器的出口与汽轮机的再热蒸汽入口相连通，汽轮机的乏汽出口与凝汽器的入口相连通；

凝结水精处理系统与轴封加热器之间的管路上设置有精处理出口加氧点；

除氧器与给水泵之间的管路上设置有给水系统加氧点。

低压加热器与除氧器之间的管路上设置有经除氧器入口取样点；

高压加热器上设置有高加疏水取样点；

高压加热器与省煤器之间的管路上设置有给水取样点；

省煤器与汽包之间的管路上设置有饱和蒸汽取样点。

凝汽器的出口经凝结水泵与凝结水精处理系统相连通。

一种汽包锅炉在精准加氧技术条件下的给水加氧处理方法包括给水系统氧化转换阶段及氧量精确定值运行阶段；