[发明专利]原位TiB2 在审
| 申请号： | 202110693172.1 | 申请日： | 2021-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN113390859A | 公开（公告）日： | 2021-09-14 |
| 发明（设计）人： | 王浩伟;李东;李红萍;张韧;章骏;李宇罡;陈东;夏存娟;耿继伟 | 申请（专利权）人： | 中国商用飞机有限责任公司;中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院;上海交通大学 |
| 主分类号： | G01N21/73 | 分类号： | G01N21/73;G01N1/28 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人： | 项丹 |
| 地址： | 201210 上海市浦东新*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 原位 tib base sub | ||
1.一种原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金化学成分测试方法，该方法包括：
(A)溶样制备，包括以下步骤：
(A1)采用HNO3:HCl＝2:3至2:7的硝酸盐酸混合液溶解原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料；
(A2)将步骤(A1)中得到的溶液加热，使得材料充分溶解；和
(A3)将步骤(A2)中得到的溶液定容，得到待测溶样；以及
(B)溶样测试。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(A1)中，所述硝酸盐酸混合液与原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料的用量比为150-250ml/1克，和/或HNO3:HCl＝2:5，硝酸盐酸浓度为35％或更高。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(A1)中，所述硝酸盐酸混合液与原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料的用量比为200ml/1克；和/或在步骤(A2)中，加热温度为60-150℃。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法还包括：在步骤(A1)之前，先将原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料置于去离子水中静置，则在步骤(A2)中，加热时间为不少于50小时。
5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(B)中，所述溶样测试根据以下标准进行：GB/T20975.25-2008或EN14242。
6.一种原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金化学成分测试方法，该方法包括：
(A’)溶样制备，包括以下步骤：
(A1’)采用HNO3:HCl＝2:3至2:7的硝酸盐酸混合液溶解原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料；
(A2’)将步骤(A1’)中得到的溶液加热，采用氢氟酸使得材料充分溶解；和
(A3’)将步骤(A2’)中得到的溶液定容，得到待测溶样；以及
(B’)溶样测试。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤(A1’)中，所述硝酸盐酸混合液与原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料的用量比为350-450ml/1克，和/或HNO3:HCl＝2:5，硝酸盐酸浓度为35％或更高；和/或在步骤(A2’)中，氢氟酸与原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料的用量比为20-40ml/1克。
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在步骤(A1’)中，所述硝酸盐酸混合液与原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料的用量比为400ml/1克；和/或在步骤(A2’)中，氢氟酸与原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料的用量比为30ml/1克，和/或加热温度为60-150℃。
9.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，该方法还包括：在步骤(A1’)之前，先将原位TiB2陶瓷颗粒增强铝合金材料置于去离子水中静置，则在步骤(A2’)中，加热时间为不少于3小时。
10.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在步骤(B’)中，所述溶样测试根据以下标准进行：GB/T20975.25-2008或EN14242。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国商用飞机有限责任公司;中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院;上海交通大学，未经中国商用飞机有限责任公司;中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院;上海交通大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
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