[发明专利]一种电池盖帽包边机的上料机构

说明书

本发明公开了一种电池盖帽包边机的上料机构，包括支撑腿和工作台，所述工作台底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶部转动安装有圆盘，所述圆盘上开设有多个卡槽，所述圆盘上固定安装有圆台，所述圆台上安装有调节机构。本发明中，通过第一驱动电机驱动第一传动轴转动，通过第一传动轴带动圆盘运动，圆盘运动带动卡槽运动，当卡槽转到连接板位置时，传送带上的电池便转移到圆盘上，通过气缸带动滑板向靠近圆盘方向上运动，滑板运动带动包边板运动，实现对电池盖帽进行包边的运动,多个包边板同时进行对电池盖帽进行包边，减少电池的排队时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电池盖帽包边机领域，尤其涉及一种电池盖帽包边机的上料机构。

背景技术

电池盖帽包边机就是能够对电池进行盖帽包边的机器，电池在生产加工中，盖帽是作为电池一个重要的组成部件，盖帽质量的好坏直接影响到电池的使用寿命，传统的盖帽包边机的上料方式是电池以排成一条长队的方式进行上料或者人工将电池搬运至包边机下等待加工。

然而，排队上料的方式导致一个包边机只能对一个电池盖帽包边，上一个电池包边完成后才能加工下一个电池，电池排队上料时间长，包边效率低，此外，当电池盖帽包边机使用时间长久后，会出现机器老化的情况，工人在放置电池到包边机下方时，会发生包边机上的零件由于老化脱落导致砸伤工人的情况。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种电池盖帽包边机的上料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池盖帽包边机的上料机构，包括支撑腿和工作台，所述工作台上固定安装有第一支撑杆、第二支撑杆和支撑板，所述第二支撑杆顶部固定安装有顶板，所述顶板上安装有用于包边的包边机构，所述包边机构包括固定安装在顶板上的气缸，所述气缸的自由端底部固定连接有滑板，所述滑板底部固定安装有多个包边板；

所述工作台底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶部固定连接有有圆盘，所述圆盘上开设有多个卡槽，所述圆盘上固定安装有圆台，所述圆台上安装有调节机构；

所述调节机构包括固定安装在圆台外侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有传动螺杆，所述传动螺杆两端具有螺纹旋向相反的螺纹段，所述传动螺杆外侧通过螺纹旋合连接有弧形滑块，所述弧形滑块上固定安装有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有弧形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上固定安装有安装板，所述安装板上安装有用于上料的运输机构，所述运输机构包括固定安装在安装板上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固定安装有主动轮，两侧所述安装板之间转动安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑杆上固定安装有放置板，所述放置板上开设有与多个通槽，所述放置板一侧固定安装有连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

支撑板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆台上固定安装有穿过弧形滑块的限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板上开设有通孔，所述放置板和圆盘滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆台上固定安装有多个限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上设有多个收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：