[发明专利]一种陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法

说明书

本发明涉及一种陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法，包括输送机构、补水机构和收取台。上述陶瓷绝缘子生产加工机械对陶瓷绝缘子胚体进行补水除尘时，包括以下步骤：S1、陶瓷绝缘子胚件固定；S2、陶瓷绝缘子胚件输送；S3、除尘补水；S4、陶瓷绝缘子胚件收取。该陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法，通过输送机构与补水机构组合作用，能够准确控制海绵内的含水量,能够有效的对陶瓷绝缘子坯体进行补水除尘，也能够防止海绵内含水过多对陶瓷绝缘子坯体表面造成损坏，而且能够避免海绵过脏而对胚体造成二次污染，从而提高了陶瓷绝缘子的成品率。

技术领域

本发明涉及陶瓷绝缘子生产技术领域，特别涉及一种陶瓷绝缘子生产加工机械及加工方法。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成，其中，由陶瓷制成的绝缘子叫作陶瓷绝缘子，陶瓷绝缘子是由陶瓷绝缘子坯体经加工而成的，而陶瓷绝缘子坯体在生产加工的过程中，坯面常有细孔和细小刀痕，并附着坯粉和灰尘，如果直接施釉，烧制过程极易导致麻点、针孔、缩釉等釉面缺陷，因此需要对这种陶瓷绝缘子胚体进行补水除尘，使坯面更加平整。

一般的在陶瓷绝缘子胚体上釉前通常使用湿海绵对陶瓷绝缘子坯体进行除尘补水处理，然而在使用湿海绵的过程中存在以下问题：

1.使用湿海绵对陶瓷绝缘子坯体进行补水除尘处理时，难以对海绵内的含水量进行控制，在海绵内含水较多时难以达到有效的补水除尘，在海绵内含水较多时会使陶瓷绝缘子胚体表面吸收过量的水分软化，容易对胚体造成损伤，因此控制好海绵内的含水量很重要。

2.由于海绵上具有大量的细孔，在对陶瓷绝缘子坯体进行补水除尘处理时会将坯体表面的泥垢粘附到海绵上，难以对海绵进行及时的清理，使得海绵过脏而对坯体造成一定的损坏和二次污染。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种陶瓷绝缘子生产加工机械，包括输送机构、补水机构和收取台，所述补水机构设置在输送机构内侧，收取台设置在补水机构左侧，收取台上端设置有质软的缓冲保护海绵；其中：

所述输送机构包括一号安装板、一号传动辊、输送带、夹紧板、轨道板、夹紧支链、一号电动推杆、抵压板和承托板,所述一号安装板前后对称设置，两个一号安装板的相对面且靠近上端的位置左右对称设置有一号传动辊，且一号传动辊与一号安装板转动连接，在同一个一号安装板上的一号传动辊之间通过输送带连接，位于下方的输送带上下两侧设置有夹紧板，且夹紧板与一号安装板固定连接，输送带在夹紧板之间滑动配合，轨道板设置在夹紧板之间的一号安装板上，夹紧支链周向均匀设置在输送带上，靠近轨道板右端的一号安装板外侧壁上设置有一号电动推杆，一号电动推杆的伸缩杆穿过一号安装板侧壁的一端设置有抵压板，抵压板的左端与轨道板右端滑动接触，承托板设置在靠近一号安装板右端之间,所述承托板上端开设有与陶瓷绝缘子胚体外壁配合的放置槽；

所述补水机构包括安装架、二号安装板、补水箱、二号传动辊、传动带、海绵、冲洗支链、揉搓支链和挤压支链,所述安装架在一号安装板之间的前后两侧分别对称设置，且安装架位于一号安装板之间，二号安装板前后对称设置在靠近安装架上端的相对内侧，补水箱为上端开口的箱型结构，补水箱设置在安装架之间，两个二号安装板之间与补水箱侧壁之间均对称设置有二号传动辊，且二号传动辊与二号安装板和补水箱内壁转动连接，二号传动辊之间通过一条传动带连接，传动带为透水的网状结构,传动带外侧壁设置有海绵，冲洗支链设置在补水箱的中部，揉搓支链设置在靠近补水箱的下端的位置，挤压支链设置在靠近补水箱右端的位置,所述海绵外侧壁开设有配合槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧支链包括活动杆、轮架、行走轮、一号顶伸弹簧、夹紧盘和固定柱，所述活动杆滑动穿设在输送带侧壁上，且活动杆在输送带上沿其周向均匀设置，活动杆靠近轨道板的一端设置有轮架，行走轮转动设置在轮架上，轮架与输送带侧壁之间设置有一号顶伸弹簧，活动杆远离轨道板的一端转动连接有夹紧盘，夹紧盘远离活动杆的一端设置有固定柱。