[发明专利]一种覆隔板的极板制造加工装置及方法

权利要求书

1.一种覆隔板的极板制造加工装置，包括涂板机(3)，所述涂板机(3)用于牵引原材料板栅网带(1)和原材料隔板(2)，所述涂板机(3)还用于铅膏涂板，其特征在于：所述涂板机(3)的一侧下方和另一侧的上方均装设有导向辊(4)和打孔装置(5)，所述导向辊(4)用于牵引原材料隔板(2)；

所述涂板机(3)传输带的上方装设有压辊(6)，所述压辊(6)用于延压原材料板栅网带(1)和原材料隔板(2)；

所述涂板机(3)的右侧方放置有过渡滚轴(9)，所述过渡滚轴(9)朝向涂板机(3)的一侧装设有分切组件；

所述分切组件包括下滚刀(7)和上滚刀(8)；

一种覆隔板的极板制造加工装置采用如下加工方法，包括以下步骤：

1)生产时，将下层的原材料隔板(2)通过下层的导向辊(4)，引入下层形状类似于狼牙棒的打孔装置(5)，当下层的原材料隔板(2)经过下层的打孔装置(5)时，打孔装置(5)表面的倒刺会将原材料隔板(2)刺破打孔；

2)先将底部下层打孔完成的原材料隔板(2)引入涂板机(3)，再将预制好的原材料板栅网带(1)引入涂板机(3)，开启涂板机(3)，先试涂一截，这时提前引入涂板机(3)下层的原材料隔板(2)和原材料板栅网带(1)同时通过涂板机(3)，涂板机(3)会将铅膏填充在原材料板栅网带(1)上，并压平，由于原材料板栅网带(1)底部有原材料隔板(2)，所以在涂板过程当中原材料隔板(2)会粘附在填充在原材料板栅网带(1)底部的铅膏上，这时，将底部粘附有原材料隔板(2)的且填充好铅膏的原材料板栅网带(1)引入压辊(6)；

3)将上层原材原材料隔板(2)通过导向辊(4)，引入上层形状类似于狼牙棒的打孔装置(5)，当原材料隔板(2)经过打孔装置(5)时，打孔装置(5)表面的倒刺会将原材料隔板(2)刺破打孔；

4)同时将已打孔完成的上层的原材料隔板(2)引入压辊(6)，并粘附在填充有铅膏的原材料板栅网带(1)上表面，再次开启涂板机(3)，开始连续生产，在连续生产的过程中，压辊(6)会将上层原材料隔板(2)和下层原材料隔板(2)与填充有铅膏的原材料板栅网带(1)上下表面压平，并粘附好，此时将上下表面均粘附有原材料隔板(2)并填充有铅膏的原材料板栅网带(1)引入上滚刀(8)和下滚刀(7)组成的分切组件，上滚刀(8)和下滚刀(7)中间，上滚刀(8)和下滚刀(7)同步反向转动，将上下表面均粘附有原材料隔板(2)并填充有铅膏的网带分切成小片极板，小片极板通过过渡滚轴(9)流入下道工位；

5)小片极板按传统工艺进行表干、收片、固化、干燥。

2.根据权利要求1所述的一种覆隔板的极板制造加工装置，其特征在于：所述下滚刀(7)和上滚刀(8)的转动方向为相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种覆隔板的极板制造加工装置，其特征在于：下方的所述导向辊(4)用于向上牵引原材料隔板(2)，上方的所述导向辊(4)用于向下牵引原材料隔板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种覆隔板的极板制造加工装置，其特征在于：所述打孔装置(5)外部的倒刺为等距均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种覆隔板的极板制造加工装置，其特征在于：所述涂板机(3)朝向下方所述导向辊(4)的一侧上料部为弧形设置。