[发明专利]一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置及镀膜工艺

说明书

本发明提供的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置及镀膜工艺，其采用的夹固机构既可根据屏板的尺寸对其进行适应性的夹固，同时又可实现屏板喷涂面的自动转换，以致避免工人多次接触屏板而在屏板表面留下指印、油渍等，进而提高了屏板表面镀膜剂的成型效果，喷涂机构可形成的相对封闭空间在屏板镀膜期间可起到阻隔喷溅的镀膜剂的作用，以避免镀膜剂四散而污染工作环境以及对工人造成身体伤害。

技术领域

本发明涉及液晶屏镀膜领域，具体的说是一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置及镀膜工艺。

背景技术

液晶屏即液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，主要用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。

液晶面板一般由两片玻璃基板和设置在该两片玻璃基板中的液晶层组成，该两片玻璃基板由边框胶贴合在一起，液晶层设置于该两片玻璃基板和边框胶限定的容纳腔内，后续还需在玻璃基板的表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，目的是为了改变玻璃基板的光学性能，满足某种特定要求，玻璃镀膜的方法分为四类：化学沉积法、热蒸发镀、机械(包括喷涂和浸渍两种方法)以及目前比较先进的磁控贱射镀膜，但在液晶屏进行机械镀膜的过程中会出现以下问题：

（1）采取人工翻转液晶屏板以换面喷涂时，工人手部与液晶屏板重复接触而易在液晶屏板表面留下指印、油渍等，进而影响后续镀膜剂的成型效果，同时固定液晶屏板的结构对液晶屏板尺寸的变化的适应度较低；

（2）液晶屏板处于完全暴露的情况下接受表面喷涂镀膜剂，此情况易导致喷涂的镀膜剂四散于工作环境中，而使得工人误吸入镀膜剂的现象较易出现。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置及镀膜工艺。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，包括工作台、夹固机构和喷涂机构,所述的工作台的上端中部设置有夹固机构，工作台的上端设置有喷涂机构。

所述的夹固机构包括立架、连接轴、长轴、皮带、电机、连接板、竖板、电动推杆和电动滑板，立架前后对称安装在工作台的上端面中部，立架的上端转动安装有连接轴，立架的下端之间转动连接有长轴，连接轴的一端与长轴的侧端之间连接有皮带，皮带位于立架的外侧，长轴的后端与电机的输出轴端相连，电机安装于工作台的上端面，连接轴的另一端安装有连接板，连接板的正内侧设置有竖板，竖板的外侧端面与连接板的内侧端面之间左右对称连接有电动推杆，竖板的上下两端对称开设有滑动通槽，滑动凹槽内滑动配合方式安装有电动滑板，电动滑板与竖板相垂直，且电动滑板可相对竖板前后移动，电动推杆位于电动滑板之间，通过电动推杆推动竖板相向运动相应距离，然后竖板下端的电动滑板向竖板的内侧端运动，直至此电动滑板的侧端与竖板的内侧端面相距一定距离，然后通过人工方式将屏板放置在竖板下端的电动滑板的上端之间，然后再次通过电动推杆推动竖板相向运动，直至夹紧屏板，随后通过喷涂机构对屏板上表面进行喷涂镀膜剂，屏板上表面完成镀膜后，等待相应时间待镀膜剂成型，然后竖板上端的电动滑板向屏板方向运动，直至竖板上下两端的电动滑板夹固屏板，随后通过电机带动长轴转动，长轴通过皮带带动连接轴同步转动，连接板带动电动推杆随之同步转动，竖板带动电动滑板随之同步转动，电动滑板夹带屏板随竖板同步转动，直至屏板完成翻转，接下来，翻转后的屏板的上端的电动滑板做远离屏板的运动，直至与屏板完成相离，之后通过喷涂机构对屏板表面进行喷涂镀膜剂，至此完成屏板的双面喷涂。