[发明专利]一种水性uv光固化涂料及其制备方法

说明书

本申请涉及光固化涂料的领域，具体公开了一种水性uv光固化涂料及其制备方法。水性uv光固化涂料，按重量份计，包括以下组分：水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物乳液70‑90份、成膜助剂6‑10份、光敏引发剂1‑3份、改性助剂1‑4份、助溶剂3‑5份、强化纤维10‑12份、去离子水6‑10份；其制备方法为：按配比将改性助剂、助溶剂与70%配方份的去离子水混合，加入强化纤维，搅拌均匀，接着加入水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物乳液，搅拌均匀，并混入配方份的光敏引发剂、成膜助剂与剩余配方量的去离子水，调节pH和粘度，即得成品。本申请的水性uv光固化涂料具有不易开裂的优点。

技术领域

本申请涉及光固化涂料的领域，更具体地说，它涉及一种水性uv光固化涂料及其制备方法

背景技术

光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料。不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。水性UV光固化涂料综合了水性及紫外光固化技术的优点，解决了水性涂料固有的低硬度、低附着力的缺点，实现了水性环保化、低成本化和高效率应用

水性光固化涂料在干燥的过程中，首先要使用热风，红外，微波等方式烘干水分，对涂料进行预干燥；然后再通过紫外光辐射进行光固化干燥。

然而在进行预干燥阶段中，涂料表层快速失水，容易导致涂料膜层开裂，从而影响涂料的成型效果。

发明内容

为了较少涂料膜层开裂，本申请提供一种水性uv光固化涂料及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种uv光固化涂料，采用如下的技术方案：

一种水性uv光固化涂料，按重量份计，包括以下组分：水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物乳液70-90份、成膜助剂6-10份、光敏引发剂1-3份、改性助剂1-4份、助溶剂3-5份、强化纤维10-12份、去离子水6-10份。

通过以上技术方案，当涂料涂覆在板材表面时，工作人员首先使用热风机吹扫涂料表面，使得涂料表面升温，从而加快了涂料中水分的挥发，当涂料中水分挥发完全后，工作人员可以使用紫外灯对涂料进行照射，此时光敏引发剂受到紫外线的照射后，产生自由基，进而促进水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物之间发生聚合，使涂料固化。

本申请发明人发现，涂料在预干燥阶段容易发生开裂，可能是因为预干燥过程中，涂料内部的结合强度不够；涂料在预干燥过程水分流失过快，涂料来不及通过自身的流动填补水分流失时产生的空隙；涂料表层与涂料内部的失水速度差异过大，从而涂料表层与涂料内部的收缩程度差异明显等原因。

强化纤维的加入，提高了涂料内部的凝聚力，从而在预干燥步骤中，提高了涂料内部的内结合力，减少了由于涂料失水速度过快而导致涂料开裂的情况，提高了涂料涂抹在板材表面的平整性，提高了涂料的成膜效果。

助溶剂的加入，可以替代部分去离子水起到溶剂的作用，并且提高了水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯乳液的稳定性。助溶剂选沸点高于水的脂肪醇，一方面可以与去离子水以任意比互溶，从而在预干燥步骤中，去去离子水可以优先蒸出，此时助溶剂仍然可以保持涂料缓慢的流动性。涂料可以通过自身的缓慢流动，从而填补涂料内部由于失水而产生的微小裂缝，从而减少了涂料经过预干燥后开裂的情况。

可选的，所述助溶剂为乙二醇、丙醇中的一种或几种。

通过以上技术方案，乙二醇、丙醇均可以与水一任意比例互溶并且降低预干燥期间溶剂的挥发的速度，从而减少了涂料层的开裂。

可选的，按重量份计，所述强化纤维包括木质纤维20-25份，玻璃纤维12-15份。