[发明专利]一种数字超声波转盘机

说明书

本发明公开了一种数字超声波转盘机，涉及超声波焊接机技术领域。包括机体以及设置于机体顶部的超声波焊机和取料横移组件，机体的顶部设置有分割器转盘，用于放置待焊接的工件，机体的内部设置有用于驱动分割器转盘的电机；超声波焊机包括设置于机体的顶部的调节柱，调节柱的表面设置有焊机架，焊机架的顶部设置有气缸一，气缸一的输出端设置有用于对工件进行超声波焊接的焊机头。通过设置机体、超声波焊机以及取料横移组件，通过分割器转盘将待焊接的工件移动至焊机头处，进行自动焊接，通过取料横移组件自动将焊接后的工件取下，整体操作灵活，利于后期检修，且根据不同的工件进行改装，符合经济效益，具有较高的通用性，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及超声波焊接机技术领域，具体为一种数字超声波转盘机。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

目前，现有的超声波焊接机结构复杂，整体灵活性较低，不利于后期维护，已无法满足使用需求。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数字超声波转盘机，包括机体以及设置于机体顶部的超声波焊机和取料横移组件，所述机体的顶部设置有分割器转盘，用于放置待焊接的工件，所述机体的内部设置有用于驱动分割器转盘的电机；

所述超声波焊机包括设置于机体的顶部的调节柱，所述调节柱的表面设置有焊机架，所述焊机架的顶部设置有气缸一，所述气缸一的输出端设置有用于对工件进行超声波焊接的焊机头，所述调节柱的表面设置有齿条，所述焊机架的一侧设置有调节板，所述调节板的内部设置有与齿条相啮合的齿轮以及与齿轮相啮合的螺杆，通过转动所述螺杆带动齿轮与齿条啮合，实现所述焊机架在调节柱的表面爬升或下降；

所述取料横移组件包括设置于机体顶部且位于调节柱一侧的钣金主体，所述钣金主体的一侧设置有气缸二，所述气缸二的输出端设置有滑板，所述滑板的顶部设置有气缸三，所述气缸三的输出端设置有驱动板，所述驱动板的一侧设置有底部安装有气缸四的安装板，所述气缸四用于将放置在分割器转盘上的工件取下。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的一侧开设有装配槽，所述装配槽的内部设置有贮气罐，所述贮气罐的输出口设置有电磁阀，所述调节柱的底部设置有底座，所述底座的底端与机体的顶部通过螺栓活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的底部设置有万向轮以及调节地脚，所述机体的背面设置有检修门，所述钣金主体的一侧设置有支架，所述支架的底端与机体的顶部通过螺栓活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述焊机架的外部设置有焊机箱，所述气缸一以及焊机头均设置于焊机箱的内部，所述焊机头的外部设置有导杆，所述导杆的顶端贯穿焊机架的内部并延伸至焊机架的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述焊机架采用两个半圆卡箍与调节柱装配且两个半圆卡箍的内部共同设置有一个卡箍手柄，用于对两个半圆卡箍进行连接和拆卸，所述焊机架靠近焊机头的一侧设置风扇。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节板的内部设置有固定轴，所述齿轮活动套设于固定轴的表面，所述调节板的一侧设置有连接座，所述螺杆的一端贯穿至连接座的外部并套设有手轮，所述手轮的一侧设置有转柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述钣金主体的一侧对称设置有两个支撑板，所述气缸二固定设置于位于左侧的支撑板内部，所述支撑板的内部设置有阻尼器，用于对左右移动状态下的所述滑板进行缓冲。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻尼器的内部通过弹簧设置有阻尼杆，所述阻尼杆的一端延伸至阻尼器的外部并设置有橡胶头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述钣金主体的一侧设置有滑轨，所述滑板的一侧设置有内部与滑轨表面滑动连接的滑座。