[发明专利]一种轴向柱塞泵柱塞及轴向柱塞泵

说明书

本发明涉及一种轴向柱塞泵柱塞及轴向柱塞泵，包括柱塞球头(1)和柱塞杆(2)，所述柱塞杆(2)的末端设置有轴承(3)，通过所述轴承(3)带动所述柱塞杆(2)摆动。根据本发明所提供的柱塞的运用，能有效减小柱塞与泵缸体柱塞孔的摩擦磨损，提高轴向柱塞泵的寿命及效率。

技术领域

本发明涉及一种液压轴向柱塞泵柱塞，特别是涉及一种轴向柱塞泵柱塞及轴向柱塞泵。

背景技术

泵是压力系统的动力元件和核心元件，因此对其设计和研究有及其重要的意义。液压轴向柱塞泵主要由传动轴、壳体、斜盘、柱塞、缸体、弹簧、轴承、配流盘、后盖等构建组成。柱塞沿圆周均匀分布在缸体内柱塞在缸体柱塞孔内做旋转、往复运动，受力复杂，是关键摩擦损耗。

常用柱塞泵结构的三对关键摩擦副包括柱塞与缸孔、滑靴与斜盘、配流盘与缸体端面，都是面接触，因此密封效果相对较好，在压力比较高和低粘度介质的工况下可以保证比较高的容积效率，并且相对于叶片式和齿轮式泵，摩擦副有比较低的PV值。因此，现有的泵大多采用了柱塞式的结构。

轴向柱塞泵在实际工作时，由于斜盘或斜轴以一定角度挤压柱塞组件，导致柱塞与缸体径向压力较大，柱塞不可避免的会出现摩擦损耗，大大降低轴向柱塞泵的效率及使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种轴向柱塞泵柱塞及轴向柱塞泵，目的在于减小柱塞与活塞筒之间的摩擦，提高柱塞泵的寿命。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

第一方面本发明提出一种轴向柱塞泵柱塞，包括柱塞球头(1)和柱塞杆(2)，柱塞杆(2)的末端设置有轴承(3)，使得轴承(3)带动柱塞杆 (2)摆动。

进一步的，轴承(3)为自润滑关节轴承，柱塞杆(2)为锥形，柱塞杆(2)的锥面延长线与自润滑关节轴承内部球面相切。

进一步的，柱塞杆(2)为圆柱形，柱塞杆(2)的柱面延长线与自润滑关节轴承内部球面相切。

进一步的，轴承(3)为外球面球轴承，柱塞杆(2)为锥形，柱塞杆 (2)的锥面延长线与外球面球轴承外球面相切。

进一步的，柱塞杆(2)为圆柱形，柱塞杆(2)的柱面延长线与外球面球轴承的外球面相切。

进一步的，轴承(3)为深沟球轴承，柱塞杆(2)为圆柱形，柱塞杆 (2)的柱面延长线与深沟球轴承的外表面相切。

进一步的，轴承(3)的末端设置有轴承防脱机构(4)。

第二方面本发明提出一种轴向柱塞泵，包括如上所述的轴向柱塞泵柱塞。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一实施例中轴向柱塞泵的剖视结构示意图；

图2是本发明一实施例中采用自润滑关节轴承的柱塞的剖视结构示意图；

图3是本发明一实施例中采用外球面球轴承的柱塞的剖视结构示意图；

图4是本发明一实施例中采用自深沟球轴承的柱塞的剖视结构示意图。

附图标记：

1：柱塞球头 2：柱塞杆

3：轴承； 4：轴承防脱机构

5：柱塞 6：滑靴

具体实施方式