[发明专利]一种离心分离无尘集料仓

说明书

一种离心分离无尘集料仓，包括仓体(2)，所述的仓体(2)下部设置有进口管(1)，仓体(2)上部设置有风轮(3)，仓体(2)内设置有驱动机构(4)，所述的驱动机构(4)与风轮(3)连接，仓体(2)底部连接有旋转阀(6)；所述的腔体(2)外侧设置有若干个排风过滤装置(5)；所述的进口管(1)上部位于仓体(2)中部。气固分离效率高、占地面积小、易清洁、生产成本低。

技术领域

本发明涉及一种集料仓，更具体的说涉及一种离心分离无尘集料仓，属于粉体生产、除尘技术领域。

背景技术

目前，现有的粉体生产和除尘技术大多采用旋风分离器+袋式除尘器或直接采用袋式除尘器收集粉体或固体粉尘；该种方式技术成熟、结构简单、易于维护。但是，旋风分离器的分离效果与进风风速关联，在实际应用时，收集系统的风速是波动的，导致旋风分离器的收集效率忽高忽低；袋式除尘器的除尘效果也与进风风速相关联，进风风速的波动也直接影响除尘效果；且袋式除尘器体积庞大，腔体内积粉多，且难以清理。因此，现有的粉体生产和除尘技术存在占地面积大、不易清洁、制作成本高、气固分离效果受末端风机影响较大等缺陷，广大粉体生产企业亟需无尘的集料仓收集粉体或除尘。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供一种离心分离无尘集料仓。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种离心分离无尘集料仓，包括仓体，所述的仓体下部设置有进口管，仓体内上部设置有风轮，仓体顶部设置有驱动机构，所述的驱动机构与风轮连接，仓体底部连接有旋转阀。

所述的仓体外侧设置有若干个排风过滤装置。

所述的进口管上部位于仓体内中部。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明具有气固分离效率高、占地面积小、易清洁、生产成本低等优点，较好的解决了现有的粉体加工或除尘设备存在的气固分离效果受末端风机影响较大等缺陷。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：进口管1，仓体2，风轮3，驱动机构4，滤装置5，旋转阀6。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参见图1，一种离心分离无尘集料仓，适用于物料粉碎后的无尘集料；包括仓体2，所述的仓体2下部设置有进口管1，仓体2上部设置有风轮3，仓体2内顶部设置有驱动机构4，所述的驱动机构4与风轮3连接，仓体2底部连接有旋转阀6。

参见图1，所述的仓体2外侧设置有若干个排风过滤装置5，此处的若干个为一个以上。

参见图1，所述的进口管1上部位于仓体2内中部。

参见图1，本集料仓以离心分离技术为理论依据，通过驱动机构4带动风轮3旋转，在风轮3的内部形成负压，将物料或粉尘通过进口管1吸入风轮3内部，通过风轮3的旋转将物料或粉尘甩到仓体2内壁；且风轮3外侧形成正压，甩到仓体2内壁的物料或粉尘依靠自声重力与风轮3带给的离心力螺旋向仓体2下端移动，最后螺旋速度为零，依靠自身重力下沉到腔体2锥部底端，通过旋转阀6实现集料仓出料。风轮3旋转产生的风通过1个或多个排风过滤装置5将风排出到仓体2外，实现仓体2内部正压的释放，避免了生产过程中造成的粉尘外溢，对生产环境的污染。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。