[发明专利]一种应用于倒U型海绵钛还原蒸馏炉的冷凝支桶

说明书

一种应用于倒U型海绵钛还原蒸馏炉的冷凝支桶，包括筒体，在筒体的上法兰连接有双向支座和活动法兰，双向支座包括顶板、中间板、底板、第一导向滚轮机构以及第二导向滚轮机构，在所述顶板和中间板相对的板面上对应设有用于约束第一导向滚轮机构运动方向的第一导向槽，在所述中间板和底板相对的板面上对应设有用于约束第二导向滚轮机构运动方向的第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽垂直布置，在所述顶板、中间板以及底板之间还设有弹簧约束机构。在海绵钛蒸馏程中通过冷凝支桶上端的双法兰和支座对冷端反应器实现活动支撑，冷端反应器在蒸馏过程中具有一弹性定位移量，从而抵消热胀冷缩产生的热应力，减缓大盖变形，避免反应器的横管焊缝开裂。

技术领域

本发明涉及海绵钛生产设备技术领域，具体为一种应用于倒U型海绵钛还原蒸馏炉的冷凝支桶。

背景技术

在倒U型海绵钛还原蒸馏炉生产中，冷凝支桶是一个重要的生产设备，用于蒸馏阶段盛放冷端反应器。通常开始蒸馏前冷端反应器与热端反应器通过大盖的横管焊接连接到一起，然后安装横管加热器开始升温蒸馏，蒸馏过程横管温度达到900℃以上，蒸馏过程中连接反应器的大盖横管在高温作用下会产生热膨胀，热膨胀会对横管的焊接部位产生很强的热应力，极易造成横管焊缝开裂，导致反应器漏气、进而造成海绵钛产品质量恶化，经济损失。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种应用于倒U型海绵钛还原蒸馏炉的冷凝支桶，通过对冷凝支桶的结构进行优化，实现在海绵钛蒸馏程中冷凝支桶对冷端反应器实现活动支撑，冷端反应器在蒸馏过程中具有一弹性定位移量，从而抵消热胀冷缩产生的热应力，减缓大盖变形，避免反应器的横管焊缝开裂。

本发明采用的技术方案是：一种应用于倒U型海绵钛还原蒸馏炉的冷凝支桶，包括筒体，在所述筒体的外壁上设有间接水套，在筒体的上端固定安装有上法兰，在所述上法兰的上端面固定安装有双向支座，双向支座与活动法兰相连接，所述的双向支座包括顶板、中间板、底板、设置在顶板和中间板之间的第一导向滚轮机构以及设置在中间板和底板之间的第二导向滚轮机构，所述底板与上法兰相连接，所述顶板与活动法兰相连接，在所述顶板和中间板相对的板面上对应设有用于约束第一导向滚轮机构运动方向的第一导向槽，在所述中间板和底板相对的板面上对应设有用于约束第二导向滚轮机构运动方向的第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽呈垂直布置，在所述顶板、中间板以及底板之间还设有弹簧约束机构。

作为优选方案，所述的第一导向滚轮机构和第二导向滚轮机构分别设有两组，两组间隔一定距离设置。

作为优选方案，所述的第一导向滚轮机构和第二导向滚轮机构为相同结构，分别由连杆和转动设置在连杆两端的导向轮组成。

作为优选方案，所述导向轮的转动方向与连杆的长度方向一致。

作为优选方案，所述的弹簧约束机构由设置在顶板、中间板以及底板侧部的连接销和设置在各连接销之间的弹簧组成，在水平方向的外力卸除后，通过弹簧将顶板和中间板相对于底板发生的位移量恢复至初始状态。

作为优选方案，所述的弹簧约束机构由设置在顶板和中间板两侧边的弹簧以及设置在中间板和底板两侧边的弹簧组成，位于顶板和中间板两侧边的弹簧和位于中间板和底板两侧边的弹簧处于不同的侧边。

作为优选方案，所述顶板、中间板、底板以及第一导向滚轮机构和第二导向滚轮机构采用硬度较高的金属材料制成。

作为优选方案，在所述筒体上设有直接水进水口、直接水出水口以及排污口。

作为优选方案，在所述间接水套上设有间接水进水口和间接水出水口，其中间接水出水口位于间接水进水口的上方。

本发明的有益效果是：