[发明专利]一种油酸接枝丙烯酸锌环氧树脂基涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种油酸接枝丙烯酸锌环氧树脂基涂料及其制备方法，该涂料由油酸接枝丙烯酸锌聚合物、环氧树脂、松香液、氧化亚铜、氧化锌、辅助防污剂、颜料、触变剂、增塑剂在溶剂介质中，通过分散工艺分散物料，使之混合均匀，且细度达80µm以下，本专利采用长链油酸接枝丙烯酸锌聚合物作为涂层主要成膜剂，提高漆膜柔韧性，消除涂层应力；同时添加少量环氧树脂消除树脂水解后所产生的应力，如树脂/颜填料界面应力和水解后钙化树脂骨架界面应力，避免涂层在淡水环境下因渗透压变化较大，形成开裂等异常现象，保证其具有稳定的耐用性。

技术领域

本发明涉及化工材料技术领域，适用于船舶防污涂料，具体涉及一种油酸接枝丙烯酸锌环氧树脂基涂料及其制备方法。

背景技术

目前中国大陆地区的造船厂普遍处于入海口附近的淡水江河水域，而船舶建造过程中，船舶需在淡水水域中经历较长时间的上层建筑的建造，由于淡水的渗透压远高于海水的渗透压，防污漆在淡水中往往会产生脱落、起泡及开裂的不良现象，导致建造结束后船舶需上坞再涂装修复，不仅影响建造工期，同时增加建造成本。

针对中国大陆船舶建造的特殊水域问题，国外涂料巨头开展了相关研究。日本中涂工业开发采用丙烯酸硅烷聚合物为树脂基料的自抛光防污漆，通过添加疏水性的脂环式化合物降低涂层吸水率，使自抛光防污漆具有耐淡水的适用性；立邦涂料公司和三菱公司联合开发采用乙烯基树脂为树脂基料的防污漆，利用乙烯基树脂的疏水性，降低涂层吸水率，赋予防污漆的淡水适用性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种油酸接枝丙烯酸锌环氧树脂基涂料及其制备方法，该防污涂料适用于淡水环境，解决防污涂层的淡水浸泡产生易脱落、开裂、起泡等问题，实现防污漆长期耐淡水要求。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种油酸接枝丙烯酸锌环氧树脂基涂料，该涂料包括以下质量份数的各组分：油酸接枝丙烯酸锌聚合物15~20份、环氧树脂1~3份、松香液10~20份、氧化亚铜30~40份、氧化锌7~10份、辅助防污剂3~7份、颜料0.5~1份、触变剂0.5~1份、增塑剂2~4份、溶剂5~8份。

进一步的，松香液是将松香溶于溶剂二甲苯中，得到质量溶度为55~65%的松香液，松香为松香、改性松香的一种或几种的组合。

进一步的，环氧树脂为E51环氧树脂、E44环氧树脂的一种或几种的组合。

进一步的，氧化亚铜为含水量小于0.1%；氧化锌为含水量和水溶物含量均小于0.15%。

进一步的，辅助防污剂为ECONEA、吡啶硫酮铜、吡啶硫酮锌、代森锌的一种或几种的组合。

进一步的，颜料为永固红，触变剂为聚酰胺蜡，增塑剂R40氯化石蜡、R70氯化石蜡的一种或几种的组合。

进一步的，溶剂为二甲苯、正丁醇、醋酸乙酯、煤焦油、环己酮、苯乙酮、异丁醇、异丙醇、醋酸甲酯、醋酸异戊酯的一种或几种的组合。

一种油酸接枝丙烯酸锌环氧树脂基涂料的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤一、按质量份数计算，称取15~20份油酸接枝丙烯酸锌聚合物、1~3份环氧树脂、10~20份松香液、7~10份氧化锌、3~7份辅助防污剂、0.5~1份颜料、2~4份增塑剂，按照上述次序加入到分散罐中，采用高速分散机进行第一次高速分散，分散时间为2~4h，至粒径≤80µm；

步骤二、继续添加30~40份氧化亚铜、5~8份溶剂至分散罐中，进行第二次高速分散，分散时间为25~35min，至粒径≤80µm；

步骤三、再将0.5~1份触变剂添加到分散罐，继续分散5~20min，至分散均匀，过滤出料。

一种油酸接枝丙烯酸锌环氧树脂基涂料的制备方法，包括以下制备步骤：