[发明专利]一种基于氟树脂稳定性良好的多层共挤薄膜生产工艺

说明书

本发明公开了一种基于氟树脂稳定性良好的多层共挤薄膜生产工艺。该工艺将氟树脂与阻隔层树脂，采用多层共挤工艺，制备出了含氟树脂的多层共挤薄膜，使多层复合薄膜内分子结构横向与纵向呈现有序排列；进一步提高了复合薄膜横向与纵向力学性能(拉伸强度、拉伸模量、断裂强度、断裂伸长率)；进一步提高了复合薄膜气体阻隔性。

技术领域

本发明涉及高空气球技术领域，具体为一种基于氟树脂稳定性良好的多层共挤薄膜生产工艺。

背景技术

现有的氟树脂多层共挤薄膜是塑料中具有防潮性的高透明薄膜，适用于阻隔用途，在紫外线—可见光的范围内均具有光透过性，在酸、碱、有机溶剂的长期腐蚀下不会发生任何变化。

现有技术主要用到氟树脂及其它复合膜等原辅材料进行制备，其复合膜如：LLDPE的多层复合薄膜和特种PET等，而此多种材料进行加工制备，使其能够阻隔性薄膜，主要应用在高空气球等阻隔层等关键部位。

但是其在实际生产制备时，仍旧存在一些缺点，如：薄膜材料易产生粉尘颗粒物，薄膜层数较少，阻隔性能差，耐磨强度低，不适用高低温环境，且在紫外线环境下，其老化程度快，使其生产稳定性差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于氟树脂稳定性良好的多层共挤薄膜生产工艺，解决了现有的材料薄膜材料易产生粉尘颗粒物，薄膜层数较少，阻隔性能差，耐磨强度低，不适用高低温环境，且在紫外线环境下，其老化程度快的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于氟树脂稳定性良好的多层共挤薄膜生产工艺，包括下述步骤：

(1)计量：将聚乙烯树脂等原辅材料，且氟树脂膜包含氟树脂和分散于该氟树脂的复合粒子，人工倒入料斗中，按照一定比例自动计量称重，其中原辅料包括(尼龙、聚乙烯、酸改性聚烯烃合成物、氟树脂)，均为颗粒状，粒径较大，不会产生粉尘颗粒物。

(2)螺杆挤出塑化：将计量后的氟树脂等原材料呈树脂颗粒状，然后利用多层膜挤出设备自带的螺杆挤出机进行加热，使其在加热的过程中剪切塑化为流体，使其达到熔融状态，可将温度控制在210～350℃范围之内。

(3)定型：当氟树脂在高温熔融下生产流体后，利用挤出机内部挤出吹塑的机械力作用而进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀进行横向拉伸，使多层复合膜吹胀成薄膜，其多个挤出机共挤将多层薄膜进行挤压挤出，使其在一个机头挤出；在挤出过后，通过挤出机中的风机和机头的冷却环进行多层薄膜的冷却加工，其后利用机械自动牵引、拉伸、定型、收卷后制成多层薄膜，此外氟树脂薄膜复合粒子自内侧起依次具有含氧化钛的粒子、含氧化硅或氧化硅和氧化铝的复合氧化物的第一被覆层、含氧化铈的第二被覆层、含氧化硅的第三被覆层，使其形成氟树脂、粘结剂、阻隔层、粘结层、氟树脂等多层薄膜结构。

(4)剖开展平收卷：当氟树脂多层薄膜定型挤出后，利用挤出机中的多辊轴进行收卷，将其收卷到切边设备中，利用切边设备对其进行裁边，使其能够等量切边，将多层薄膜切边完成后，利用展平机对裁边好的薄膜进行展平收卷。

(5)检验：在氟树脂多层薄膜定型收卷后，裁剪部分薄膜样品，其样品长度范围约为4m至5m，进行检验，将样品裁切为等量多份，将每份样品分别进行检验，检验步骤如；第一步，取一块薄膜放至高低温环境箱内进行检验，从而观察其耐温情况；第二步，取一块薄膜经气体渗透仪检验其气体渗透性能；第三步，取一块薄膜进行紫外老化试验，老化后的样品在经电子拉伸试验机检验老化后的薄膜力学性能，经气体渗透仪检验老化后的薄膜气体渗透性能；第四步，然后按照标准制样经电子拉伸试验机对薄膜进行力学试验检测；第五步，取一块薄膜经实验用覆膜机进行试验，检验其粘合性能；第六步，取一块薄膜，经薄膜热合试验机热封，检验其热封性能。