[发明专利]一种皮毛一体的毛皮绿色制造辅助装置

说明书

本发明涉及一种绿色制造领域，尤其涉及一种皮毛一体的毛皮绿色制造辅助装置。本发明的目的是提供一种皮毛一体的毛皮绿色制造辅助装置。技术方案为：一种皮毛一体的毛皮绿色制造辅助装置，包括有分段浸透机构、微转延流机构和抹平机构等；分段浸透机构与微转延流机构相连接；微转延流机构与抹平机构相连接。本发明实现了将纤维添加在离型层表面，然后用原液浸透时，采用分段式添加的浸透方式，使得纤维内部液能够被原液完全浸透，并且使得纤维均匀分散在原液中，并且将积聚后的粘胶层进行抹平，确保后期皮毛粘附牢固，质量达标。

技术领域

本发明涉及一种绿色制造领域，尤其涉及一种皮毛一体的毛皮绿色制造辅助装置。

背景技术

绿色制造，又称环境意识制造、面向环境的制造等。它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。

现有的皮毛一体毛皮，基本上是在传统干式人造革成型生产中的转移覆膜工艺，需要在成膜后用胶粘剂粘合。其生产过程中，需要使用含有大量有机溶剂，污染环境程度也不比传统聚氨酯人造合成革的工艺低。据统计，干法生产每万平方米聚氨酯合成革(膜)所使用的溶剂量为：DMF约为900kg、甲苯390kg、丁酮390kg，环己酮225kg，就算是安装回收设备，回收率也不会超过63％，挥发的溶剂就成了污染源，对生产人员、环境污染是非常大的，因此，现有技术提出一种皮毛一体的毛皮绿色制造工艺，在该工艺中，需要在离型底板上均匀铺设补强纤维，然后在补强纤维上涂覆混合均匀的聚氨酯原液，使其浸透纤维，然后加热原液，使其积聚成粘胶层，但是由于纤维纤细，且数量多，在将原液添加到纤维中时，原液不能很好的将纤维浸透，使的内层纤维不能被原液浸透完全，而且在原液浸透纤维时，纤维不能均匀的分散在离型底板表面，最终导致后期毛皮的质量不达标，而且由于浸透后纤维中存在的原液要经过加热，使其积聚成粘胶层，积聚的胶粘层表面凹凸不平，对后期皮毛的粘附效果不加，即存在粘附不牢固的问题，使得皮毛质量存在极大问题。

因此，现提出一种皮毛一体的毛皮绿色制造辅助装置，该装置将纤维添加在离型层表面，然后用原液浸透时，采用分段式添加浸透方式，确保纤维被原液完全浸透，且分散均匀，然后将积聚后的粘胶层进行抹平，确保后期皮毛粘附牢固。

发明内容

为了克服且数量多，在将原液添加到纤维中时，原液不能很好的将纤维浸透，使的内层纤维不能被原液浸透完全，而且在原液浸透纤维时，纤维不能均匀的分散在离型底板表面，最终导致后期毛皮的质量不达标，而且由于浸透后纤维中存在的原液要经过加热，使其积聚成粘胶层，积聚的胶粘层表面凹凸不平，对后期皮毛的粘附效果不加，即存在粘附不牢固的问题，使得皮毛质量存在极大问题的缺点，本发明的目的是提供一种皮毛一体的毛皮绿色制造辅助装置。

技术方案为：一种皮毛一体的毛皮绿色制造辅助装置，包括有分段浸透机构、微转延流机构、抹平机构、纤维放置桶、原液存放桶、模拟基板、电动加热器、第一竖板、第二竖板、固定架和控制器；分段浸透机构与微转延流机构相连接；分段浸透机构与纤维放置桶相连接；分段浸透机构与原液存放桶相连接；分段浸透机构与模拟基板相连接；分段浸透机构与电动加热器相连接；分段浸透机构与固定架相连接；微转延流机构与抹平机构相连接；微转延流机构与第一竖板相连接；微转延流机构与第二竖板相连接；微转延流机构与固定架相连接；抹平机构与固定架相连接；第一竖板与固定架相连接；第二竖板与固定架相连接；固定架与控制器相连接。