[发明专利]一种用于无纺布的100%再生水溶性聚酯硬挺剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种用于无纺布的100％再生水溶性聚酯硬挺剂的制备方法，包括以下制备步骤：S1、将再生水溶性聚酯切片与软水按照质量百分比20％:80％加入至加热搅拌罐中；S2、加热搅拌罐加热至100度，并保温3个小时；S3、加热搅拌罐冷却1个小时，过滤后运输至存储罐中得到用于无纺布的100％再生水溶性聚酯硬挺剂，待完全冷却后进行罐装存储。本发明能够制备可回收再利用的100％再生水溶性聚酯硬挺剂，环保性强。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种用于无纺布的100％再生水溶性聚酯硬挺剂的制备方法。

背景技术

全球为了实现绿色、环保的发展目标，积极发展资源循环再利用产业，开发资源循环再利用产品是未来的发展趋势。

无纺布通用的硬挺剂主要以水溶型聚乙烯醇和水基型丙烯酸脂类为主，聚乙烯醇简称PVA，是一种由聚乙酸乙烯酯经皂化而成的高分子有机化合物，通常采用石油裂解乙烯直接合成法，或天然气裂解乙烯直接合成法生产，不属于资源循环再利用产业的产品。而水基型丙烯酸聚酯是由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸等共聚合成的聚酯，不属于资源循环再利用产业的产品。因此目前的无纺布通用的硬挺剂存在以下缺点：

缺点1：水溶型聚乙烯醇与水基型丙烯酸聚酯都不是资源循环利用的产品，无法回收再循环利用，环保性较差。

缺点2：水溶型聚乙烯醇上浆退浆较困难，成品坯布PVA残留对人体有害，且不易生物降解，分解物含有毒物质，恶化生态环境，因此PVA已被一些国家列为“禁用浆料”或“不洁浆料”，西欧以立法形式禁止进口用PVA做浆料的坯布，也不允许本地区用PVA做浆料。

缺点3：水基型丙烯酸聚酯不能退浆，不利于无纺布回收再循环利用。

缺点4：水基型丙烯酸聚酯使用时有大量刺激性氨味，破坏生产环境。

缺点5：水基型丙烯酸聚酯生产过程会造成环境污染。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种用于无纺布的100％再生水溶性聚酯硬挺剂的制备方法，能够制备可回收再利用的100％再生水溶性聚酯硬挺剂，环保性强。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于无纺布的100％再生水溶性聚酯硬挺剂的制备方法，包括以下制备步骤：

S1、将再生水溶性聚酯切片与软水按照质量百分比20％:80％加入至加热搅拌罐中；

S2、加热搅拌罐加热至100度，并保温3个小时；

S3、加热搅拌罐冷却1个小时，过滤后运输至存储罐中得到用于无纺布的100％再生水溶性聚酯硬挺剂，待完全冷却后进行罐装存储。

(三)有益效果

本发明的有益效果有：

1、首次将再生水溶性聚酯切片通过物理加工方法加工成无纺布专用聚酯硬挺剂。

2、本发明制备的硬挺剂的成分为再生水溶性聚酯，是采用与合成涤纶纤维相同或相近的芳香族二元羧酸、脂肪族二元羧酸等与二元醇通过酯化反应和缩聚反应合成的线型饱聚酯。在线型大分子中几乎每一个链节都含有两个脂基和适量的水溶性链节，因此，本发明制备的硬挺剂是一种水溶性良好，而又对疏水性涤纶纤维具有良好的粘着力的一种新型无纺布硬挺剂。

3、本发明制备的用于无纺布的100％再生水溶性聚酯硬挺剂在后续与无纺布结合进行烘干定型时，不存在需要成膜温度的特别要求，烘干定型机设定温度调整的范围可大可小，这一特点使产成品的质量比较好控制。