[发明专利]一种旋风铣螺纹刀具及CNC一体螺纹孔加工方法

说明书

本发明属于自动化加工技术领域，涉及一种旋风铣螺纹刀具及CNC一体螺纹孔加工方法，旋风铣螺纹刀具包括由下至上依次连接的锥形段、波纹段和锥台段，所述锥形段的外径不小于所述波纹段的外径，所述锥台段的下部为下小上大的锥面形，所述波纹段呈表面周期性波纹起伏的圆柱结构，所述波纹段上还设有从所述锥形段延伸到所述锥台段的螺旋槽。加工方法步骤包括：钻孔、排废、铣牙和抽出。本发明能够利用一个刀具连续地完成打点、钻孔、倒角和铣牙步骤，不仅节约了更换刀具的时间，而且避免了铣牙时刀具断裂难以取出的麻烦及攻牙刀具磨损后无法使用的缺陷，延长了使用寿命。

技术领域

本发明涉及自动化加工技术领域，特别涉及一种旋风铣螺纹刀具及CNC一体螺纹孔加工方法。

背景技术

随着工业迅速发展，CNC加工竞争日渐激烈，都在争分夺秒的搞优化C/T来降低加工成本，提高产品良率，为客户和自己争取更大的利润空间来应对同行业的激烈竞争，从而争取到更多的业务订单。

原先CNC在加工螺纹孔的时候一般分为如下步骤：

①打点：在所需打孔位置的中心钻出一个比较小的中心锥孔；

②钻孔：以中心锥孔确定的中心为基准钻出所需深度的盲孔；

③倒角：在盲孔的边缘钻出倒角，去除钻孔产生的边缘毛刺；

④攻丝：用丝锥在盲孔内钻出螺纹。

以上方法存在诸多缺陷：

1、每个步骤都要使用不同的刀具，切换刀具费时长；

2、攻丝时若发生丝锥断裂难以取出，甚至导致产品报废；

3、丝锥磨损时，螺纹尺寸无法控制。

为此，开发了一种新的刀具来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种旋风铣螺纹刀具及CNC一体螺纹孔加工方法，能够用同一个刀具完成螺纹孔的加工。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种旋风铣螺纹刀具，包括由下至上依次连接的锥形段、波纹段和锥台段，所述锥形段的外径不小于所述波纹段的外径，所述锥台段的下部为下小上大的锥面形，所述波纹段呈表面周期性波纹起伏的圆柱结构，所述波纹段上还设有从所述锥形段延伸到所述锥台段的螺旋槽。

具体的，所述波纹段的外周设有互呈180°的两个螺旋槽。

进一步的，所述螺旋槽为围绕刀具的轴线旋转360°的圆柱螺旋线结构。

具体的，所述锥台段的上方还具有外径大于所述锥台段的最粗位置的加粗段。

具体的，所述刀具的轴线内设有注水管，所述注水管的出口设于所述锥形段的下锥面上。

进一步的，所述注水管的下部分为能够从所述锥形段的不同位置出水的多个分叉口。

一种应用旋风铣螺纹刀具的CNC一体螺纹孔加工方法，其步骤为：

①钻孔：沿着刀具的轴线往下进给，利用所述锥形段钻出盲孔，直到所述锥台段在盲孔的边缘钻出倒角；

②排废：让所述刀具停止旋转并退出盲孔，去除所述螺旋槽内的废料后再插入盲孔，直到所述锥面段靠近所述盲孔的底面；

③铣牙：所述刀具以所述盲孔的轴线为中轴线，走圆柱螺旋线路径每上行一个导程公转且自转一周，公转与自转方向相反，铣出盲孔内的螺纹；

④抽出：所述刀具的轴线回到所述盲孔的轴线，并从所述盲孔内抽出。

具体的，从步骤①到步骤④所述刀具利用注水管往所述盲孔内注入冷却水。

本发明技术方案的有益效果是：