[发明专利]一种全自动金属管切割机

说明书

本发明涉及切割机技术领域，具体为一种全自动金属管切割机，包括送料装置和切割装置，切割装置包括内部空心的机壳，机壳内腔左右两侧壁之间转动连接有切割支撑座，第一驱动电机输出轴与切割支撑座相固接，机壳内腔底部设置有集料机构，本发明切割时金属管件可以输送到机壳内并且由切割支撑座进行支撑，进而在机壳内部对金属管件进行切割，使切割产生的碎屑由机壳进行遮挡避免飞溅，且产生的能够直接由集料机构进行收集，同时通过第一驱动电机能够带动切割支撑座转动，从而在需要清理切割台面时，只需通过第一驱动电机带动切割支撑座转动，从而使堆积在台面上的碎屑能够直接掉落到集料机构内进行收集，从而避免需要操作人员进行手动清理。

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体为一种全自动金属管切割机。

背景技术

目前，在一般的管件加工作业中，为了管件设计上的需要，除包含对管件的焊缝部位进行修整工艺步骤外，还包括依管件设计的长度所进行的切割步骤，该切割步骤可结合于焊缝部位修整步骤接续进行。

目前，在金属管的切割工作上还存在着些许问题，例如现有的金属管切割机在切割时产生的碎屑会飞溅，对生产环境产生影响，且飞溅的碎屑会堆积在切割台面上，影响加工精度，同时操作人员清理台面时也提高了工作强度。为此，我们提供了一种全自动金属管切割机以解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动金属管切割机以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动金属管切割机，包括送料装置和切割装置，所述送料装置出料端与切割装置的进料口相连通；

所述切割装置包括内部空心的机壳，所述机壳前后两侧壁分别开设有进料口和出料口，所述机壳内腔左右两侧壁之间转动连接有切割支撑座，所述切割支撑座开设有若干个第一管槽，所述机壳左右两侧壁对称固接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与切割支撑座相固接，所述机壳顶部固接有液压气缸，所述液压气缸伸缩端贯穿机壳顶部并固接有与切割支撑座相互配合的切割机构，所述机壳内腔底部设置有集料机构，所述机壳后侧壁设置有向下倾斜设置的导料架，且导料架与机壳的出料口连通。

优选的，所述集料机构包括升降板，所述升降板与机壳内腔侧壁滑动连接，所述升降板顶部放置有集料箱，所述升降板底部与机壳内腔底部之间固接有若干组弹簧，所述升降板底部前后对称固接有插接块，所述机壳内腔底部固接有与插接块相互配合的插接套筒，所述插接套筒内腔底部设置有按压开关，所述机壳顶部设置有警报器，且警报器与按压开关电性连接。

优选的，所述插接块相对两侧壁对称固接有橡胶柱，所述插接套筒开设有与橡胶柱相互配合的通孔。

优选的，所述机壳右侧壁设置有与集料箱相互配合的挡料门。

优选的，所述机壳前后两侧壁对称设置有挡帘，且挡帘分别覆盖住机壳的进料口和出料口。

优选的，所述送料装置包括送料架，且送料架朝向机壳的进料口设置，所述送料架内腔前后两侧壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有夹紧件，所述送料架前侧壁设置有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端与螺杆一端相固接，所述送料架内腔前后两侧壁之间固接有两组限位杆，且限位杆位于螺杆两侧，所述夹紧件与限位杆滑动连接。

优选的，所述夹紧件包括固定块和夹紧块，且固定块与螺杆相螺接，所述固定块顶部和夹紧块底部均开设有与第一管槽相互配合的第二管槽，所述夹紧块顶部左右两侧插接有螺栓柱，所述螺栓柱贯穿夹紧块内腔并与固定块相螺接。

优选的，所述切割机构包括凹型安装架，且凹型安装架顶部与液压气缸伸缩端相固接，所述凹型安装架相对两侧壁之间固接有刀架，所述刀架内腔转动连接有与第一管槽相互配合的切割刀，所述刀架侧壁设置有与切割刀相互配合的第三驱动电机。

优选的，所述凹型安装架相对两侧壁底部对称固接有若干个弹性柱，所述弹性柱底部固接有压条，所述压条底部开设有与第一管槽相互配合的第三管槽。