[发明专利]危险废物焚烧二噁英脱除催化剂及其制备方法有效
| 申请号： | 202110682421.7 | 申请日： | 2021-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN113509923B | 公开（公告）日： | 2023-07-21 |
| 发明（设计）人： | 马国强;杨萧;陈小连;仇红良;郭军;徐祥峰 | 申请（专利权）人： | 宿迁中油优艺环保服务有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/22 | 分类号： | B01J23/22;B01J35/06;B01J37/08;B01J35/10;B01J35/04;B01D53/72;B01D53/86;A62D3/30;A62D101/08 |
| 代理公司： | 武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247 | 代理人： | 王昌亮 |
| 地址： | 223800 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 危险废物 焚烧 二噁英 脱除 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种危险废物焚烧二噁英脱除催化剂的制备方法，其特征在于，以重量份数计，制备原料包括60份氧化铝微粉、15份V2O5/VOSO4催化剂、2份聚乙二醇、10份聚乙烯醇，20份粒径为100nm的二氧化硅填充的改性聚甲基丙烯酸甲酯微球和1份芳纶短纤维增韧碳纤维；
所述催化剂的制备方法包括如下步骤：
S1将氧化铝微粉、二氧化硅填充的改性聚甲基丙烯酸甲酯微球、芳纶短纤维增韧碳纤维、聚乙二醇和聚乙烯醇进行干混，混合后过筛制得干粉混合物；
S2将V2O5/VOSO4催化剂加入到乙醇胺溶液中并混合均匀，再加入至干粉混合物中并继续捏合，直至物料混合均匀，得到湿态混合物，且乙醇胺的加入量为V2O5/VOSO4催化剂重量的3%；
S3经湿态混合物多次捏合成泥段再陈腐，如此反复直到泥段表面不开裂后抽真空成致密泥段；
S4经挤出成型得坯体，再经100℃干燥1h、1050℃煅烧8h、冷却；
所述催化剂的轴向抗压强度为3.9Mpa，径向抗压强度为2.0Mpa，孔容为2.1mL/g。
2.一种危险废物焚烧二噁英脱除催化剂的制备方法，其特征在于，以重量份数计，制备原料包括80份氧化铝微粉、25份V2O5/VOSO4催化剂、5份聚乙二醇、20份聚乙烯醇、28份粒径为100nm的二氧化硅填充的改性聚甲基丙烯酸甲酯微球和1.5份芳纶短纤维增韧维；
所述催化剂的制备方法包括如下步骤：
S1将氧化铝微粉、二氧化硅填充的改性聚甲基丙烯酸甲酯微球、芳纶短纤维增韧碳纤维、聚乙二醇和聚乙烯醇进行干混，混合后过筛制得干粉混合物；
S2将V2O5/VOSO4催化剂加入到乙醇胺溶液中并混合均匀，再加入至干粉混合物中并继续捏合，直至物料混合均匀，得到湿态混合物，且乙醇胺的加入量为V2O5/VOSO4催化剂重量的3%；
S3经湿态混合物多次捏合成泥段再陈腐，如此反复直到泥段表面不开裂后抽真空成致密泥段；
S4经挤出成型得坯体，再经105℃干燥1.5h、1100℃煅烧8h、冷却；
所述催化剂的轴向抗压强度为4.2Mpa，径向抗压强度为2.2Mpa，孔容为2.3mL/g。
3.一种危险废物焚烧二噁英脱除催化剂的制备方法，其特征在于，以重量份数计，制备原料包括50份氧化硅微粉、20份V2O5/VOSO4催化剂、2份聚乙二醇、10份聚乙烯醇、20份粒径为100nm的氧化钛填充的改性聚苯乙烯微球和1份芳纶短纤维增韧碳纤维；
所述催化剂的制备方法包括如下步骤：
S1将氧化硅微粉、氧化钛填充的改性聚甲基丙烯酸甲酯微球、芳纶短纤维增韧碳纤维、聚乙二醇和聚乙烯醇进行干混，混合后过筛制得干粉混合物；
S2将V2O5/VOSO4催化剂加入到乙醇胺溶液中并混合均匀，再加入至干粉混合物中并继续捏合，直至物料混合均匀，得到湿态混合物，且乙醇胺的加入量为V2O5/VOSO4催化剂重量的3%；
S3经湿态混合物多次捏合成泥段再陈腐，如此反复直到泥段表面不开裂后抽真空成致密泥段；
S4经挤出成型得坯体，再经100℃干燥1.5h、1050℃煅烧8h、冷却；
所述催化剂的轴向抗压强度为3.8Mpa，径向抗压强度为1.6Mpa，孔容为2.1mL/g。
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