[发明专利]一种氯代碳酸乙烯酯合成中未反应氯气回收再利用的方法

说明书

本申请属于氯气回收技术领域，具体为一种氯代碳酸乙烯酯合成中未反应氯气回收再利用的方法，所用装置包括通过管路依次连接的三级水喷淋装置，除水器，98%硫酸干燥塔，除雾器和氯化反应釜，所述除水器通过管路与三级水喷淋装置相连接。

技术领域

本申请属于氯气回收技术领域，具体为一种氯代碳酸乙烯酯合成中未反应氯气回收再利用的方法。

背景技术

碳酸乙烯酯在氯气氯化反应过程中存在着通入氯气不能充分反应的状况，因为氯气在水中仅有较小的溶解度，而进入后面的液体氢氧化钠水溶液吸收中，与氢氧化钠反应得到次氯酸钠溶液。由于次氯酸钠为副产物，其中含有其它杂质，不能作为正式商品销售，从而导致成本增加与难以处理的问题产生；还有因为部分企业采用多反应釜串联方式进行碳酸乙烯酯在氯气氯化反应，由于该产品的特殊性在有水的存在下，会导致碳酸乙烯酯和氯代产物的水解以及可能会发生蔡塞尔反应，导致杂质增多，无法持续正常生产。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本申请提供了一种氯代碳酸乙烯酯合成中未反应氯气回收再利用的方法，本申请是通过下述方案实现的：

一种氯代碳酸乙烯酯合成中未反应氯气回收再利用装置，包括通过管路依次连接的三级水喷淋装置，除水器，98%硫酸干燥塔，除雾器和氯化反应釜，所述除水器通过管路与三级水喷淋装置相连接。

优选的，步骤如下：（1）将氯代碳酸乙烯酯合成中产生的混合气排入三级水喷淋装置将氯化氢气体吸收得30%的盐酸；（2）经过步骤（1）处理的混合气进入除水器，得到的酸水通过管路排入三级水喷淋装置；（3）经过步骤（2）处理的混合气进入98%硫酸干燥塔；（4）经过步骤（3）处理的混合气进入除雾器；（5）经过步骤（4）处理的混合气进入氯化反应器。

优选的，所述步骤（1）三级水喷淋装置内的温度不高于30℃。

优选的，所述步骤（3）干燥塔内的温度不高于30℃。

有益效果：通过设有三级水喷淋装置将废气中的氯化氢气体吸收得30%的盐酸，减少了资源的浪费；通过设有除水器可除去废气中的大部分水分，通过设有硫酸干燥塔可对废气进行干燥；通过设有除雾器可脱除夹带的硫酸酸雾；最后氯气到达氯化反应器再次作为氯化剂进行利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例结构示意图；

图中，1、三级水喷淋装置，2、除水器，3、98%硫酸干燥塔，4、除雾器，5、氯化反应釜。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

一种氯代碳酸乙烯酯合成中未反应氯气回收再利用装置，包括通过管路依次连接的三级水喷淋装置1，除水器2，98%硫酸干燥塔3，除雾器4和氯化反应釜5，所述除水器2通过管路与三级水喷淋装置1相连接。

实施例2

在实施例1的基础上，步骤如下：（1）将氯代碳酸乙烯酯合成中产生的混合气排入三级水喷淋装置将氯化氢气体吸收得30%的盐酸；（2）经过步骤（1）处理的混合气进入除水器，得到的酸水通过管路排入三级水喷淋装置；（3）经过步骤（2）处理的混合气进入98%硫酸干燥塔；（4）经过步骤（3）处理的混合气进入除雾器；（5）经过步骤（4）处理的混合气进入氯化反应器；

所述步骤（1）三级水喷淋装置内的温度不高于30℃；

所述步骤（3）干燥塔内的温度不高于30℃。

实施例3