[发明专利]一种铝合金锭用连续铸造设备

说明书

本发明公开了一种铝合金锭用连续铸造设备，包括：底座，所述底座的顶部外壁设有拉伸槽道和余热回收组件，所述拉伸槽道的端部顶部固定连接有铝水均布仓，且铝水均布仓的顶端连接有铝水斗，所述铝水均布仓和拉伸槽道的同侧外壁之间连接有冷却槽道，所述冷却槽道呈U型中空结构，所述冷却槽道的内外壁上设有结晶器，所述结晶器的端部通过管道和余热回收组件之间相连接。本发明中重要部件结晶器分为两部分，一个为贴合冷却槽道的U型结晶器，另一个为筒状结晶器，通过内外侧之间结晶器中温度流通，快速带离铝水中的热量，再通过冷却槽道末端挤入成型槽道中，U型结构缩短生产线，同时利用U型端面扩大热量换热面积，提高热量回收率。

技术领域

本发明涉及铝合金锭铸造设备技术领域，尤其涉及一种铝合金锭用连续铸造设备。

背景技术

铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、铜 (Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。适用于铸造并能使铸件有好的表现。

连续铸造是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件，连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。

现有的铝合金锭在进行铸造时，通过连续铸造成型，但是常见的结晶方式通过直线或者圆弧型，其结晶线长，而且热量回收效率低，不能很好的保证连续铸造过程中的铝锭快速高效的成型。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种铝合金锭用连续铸造设备。

本发明提出的一种铝合金锭用连续铸造设备，包括：

底座，所述底座的顶部外壁设有拉伸槽道和余热回收组件，所述拉伸槽道的端部顶部固定连接有铝水均布仓，且铝水均布仓的顶端连接有铝水斗，所述铝水均布仓和拉伸槽道的同侧外壁之间连接有冷却槽道，所述冷却槽道呈U型中空结构，所述冷却槽道的内外壁上设有结晶器，所述结晶器的端部通过管道和余热回收组件之间相连接；

加压液压组件，所述加压液压组件设于拉伸槽道的两侧外壁上，所述加压液压组件由液压缸和加压块组成，且液压缸的活塞杆一端连接至加压块的端部外壁上，两侧所述加压块平行设有拉伸槽道的两侧内壁上；

铸锭截断组件，所述铸锭截断组件设于拉伸槽道的远离余热回收组件一端外壁上，所述铸锭截断组件，用于对铸锭的截断成型。

作为本发明进一步的方案，所述结晶器由内结晶器和外结晶器组成，所述内结晶器为筒状结构，所述外结晶器为U型结构，所述内结晶器和外结晶器分布在冷却槽道的内外侧壁上。

作为本发明进一步的方案，所述内结晶器和外结晶器的两侧端部均通过管道相连通，所述外结晶器的底端一侧设有进水管，且外结晶器的另一侧顶端连接有出水管。

作为本发明进一步的方案，所述冷却槽道的顶端内壁和底端内壁均设有阵列分布的挤压辊组，且两侧的挤压辊组的间距为铸锭高度。

作为本发明进一步的方案，所述铝水斗为顶端一侧设有开口，且铝水斗的顶端另一侧外壁垂直固定连接有温度传感器，所述温度传感器和余热回收组件之间通过电性连接。

作为本发明进一步的方案，所述铝水均布仓的两侧内壁之间活动连接有均布架，所述均布架由均布轴和等距离环形分布在其上的均布扇叶组成。

作为本发明进一步的方案，所述铸锭截断组件由滑动支架、激光切割器、步进电机和丝杠组成，所述激光切割器的顶端外壁固定连接有滑动座，且滑动座的内壁滑动连接在滑动支架的底端外壁上，所述步进电机的输出轴连接至丝杠的端部，且丝杠的另一端通过螺纹啮合连接在滑动座的内壁上。

作为本发明进一步的方案，所述滑动支架的底端两侧对称设有信号开关，且信号开关通过导线和激光切割器、步进电机之间电性连接。

本发明中的有益效果有以下几点：