[发明专利]一种中速磨煤机双级轴向分离器全自动煤粉回粉装置

说明书

一种中速磨煤机双级轴向分离器全自动煤粉回粉装置，由上到下依次为上级轴向分离器、储粉槽、下级轴向分离器；挡板甲的竖向偏转角度大于挡板乙的竖向偏转角度；小颗粒煤粉通过下级轴向分离器与大颗粒煤粉分离，螺旋加速上升到上级轴向分离器下方；小颗粒煤粉中的合格细度煤粉能够通过上级轴向分离器与不合格细度煤粉分离，螺旋再加速上升通过出粉管离开；而不合格细度煤粉由于离心力贴向本体内壁，再沿着内壁滑进储粉槽；不合格细度煤粉沿着储粉槽的走势经峰谷、回粉管、内锥体内壁落到磨盘上；上下级轴向分离器阻力小，分离效率高，出粉细度更加均匀；而不合格煤粉通过储粉槽回到磨盘上再次研磨，增加磨盘煤粉厚度，减少磨煤机振动。

技术领域

本发明涉及燃煤电厂煤粉分离设备的技术领域，特别是涉及一种中速磨煤机双级轴向分离器全自动煤粉回粉装置。

背景技术

我国目前的发电主要来自燃煤火力发电，占总发电量的70%以上。原煤通过磨煤机研磨成煤粉，合格的煤粉经过热一次风通过粉管进入炉膛进行燃烧。中速磨煤机的工作原理为，原煤经过落煤管磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，原煤在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的原煤在磨盘边缘被经过风环喷口的高速气流带起，大颗粒煤粉直接落到磨盘上重新研磨，气流中的煤粉经过上部分离器时，粗粉从锥斗落到磨盘重新研磨，合格细粉随气流一起出磨进入炉膛进行燃烧。煤粉的细度、均匀性都对锅炉燃烧有着很大的影响。通过调整煤粉分离器，可得到不同煤粉细度的煤粉。

中速磨煤机的所使用的煤粉分离器主要为老式的径向分离器。径向分离器主要的分离原理就是简单的挡板分离，制粉系统在使用径向型分离器时，很多存在分离器阻力大、分离效率低、循环倍率高、煤粉均匀性低、煤粉细度调节不方便、煤粉细度粗或容易堵、管道磨损严重及综合效率低等诸多问题，造成设备运行既不安全，也不经济。

另外，由于中速磨煤机内部贴壁风的风速较大，导致从分离器出来的不合格的煤粉无法沿着中速磨煤机本体的壁面回落到磨盘上进行二次研磨，同时导致磨盘上的煤粉厚度较薄，引起磨煤机的振动，严重影响中速磨煤机的安全经济的运行。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种中速磨煤机双级轴向分离器全自动煤粉回粉装置。

本发明的技术方案是：一种中速磨煤机双级轴向分离器全自动煤粉回粉装置，安装于磨煤机内锥体和本体之间；磨煤机内，内锥体上方设有落煤管和出粉管；内锥体下方为磨辊和磨盘；该装置包括储粉槽、回粉管、上级轴向分离器和下级轴向分离器；储粉槽截面为L形，绕内锥体轴线回转一周而成；储粉槽槽口向上；储粉槽端部与本体内壁固接；储粉槽在内锥体轴向上高低起伏，有若干个峰谷；每个峰谷开有通粉孔；通粉孔与回粉管一端相连；回粉管另一端斜向下插入内锥体内壁；储粉槽位于上、下级轴向分离器之间；

上、下级轴向分离器均为圆周蜗轮叶片形，中间贴合内锥体外壁；上、下级轴向分离器的叶片均可调节竖向偏转角度；上级轴向分离器的叶片为挡板甲，竖向偏转角度为α；下级轴向分离器的叶片为挡板乙，竖向偏转角度为β；α大于β。

优选的，储粉槽内通粉孔处设有料位计。

优选的，磨煤机的磨盘上设有煤粉厚度检测计；煤粉厚度检测计包括料位计，无线发射模块和无线接收模块；无线发射模块将煤粉厚度的信号发射出去，无线接收模块用于接收磨盘上检测煤粉厚度的料位计的无线发射模块发出的信号；通粉孔设有回粉开关；回粉开关包括可沿着储粉槽底部方向滑动的电动门板；峰谷的料位超过料位计的设定值或者磨盘的煤粉厚度低于煤粉厚度检测计的设定值，回粉开关均会开启。

优选的，通粉孔通过漏斗与回粉管相连。

优选的，峰谷为对称设置的两个。

优选的，通粉孔通过漏斗与回粉管相连。