[发明专利]焊接钢带清洗装置

说明书

本发明公开了一种焊接钢带清洗装置，包括机体，所述机体沿钢带传送方向依次设置有除油腔、清洗腔以及烘干腔，所述机体上还设置有若干用于带动钢带运动的传送轮，所述除油腔内沿钢带传送方向依次设置有加热机构、冲水喷头以及除杂机构；所述清洗腔内沿钢带传送方向依次设置有清洗喷头和除水机构；所述烘干腔内设置有烘干机构，本发明的焊接钢带清洗装置通过在除油腔内设置的加热机构、冲水喷头以及除杂机构对钢带进行深度清洗，相比于超声清洗更加的节能，且具有良好的清洁效果。

技术领域

本发明是关于清洗装置，特别是关于一种焊接钢带清洗装置。

背景技术

不锈钢极薄带钢目前已进入航空航天、医疗、电子等领域，对不锈钢的表面质量也提出了更高的要求。钢带在加工的过程中，如在经过高频淬火、拉口等工序时，往往会留有切削废屑或沾染上一些粉尘以及一些油污，需要对钢带进行清洗。

现有的清洗技术主要是使用超声波清洗，超声波清洗机耗电量大，浪费水，清洗效果没有预期好。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接钢带清洗装置，其具有良好的清洗效果又能够降低电量的消耗。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种焊接钢带清洗装置，包括机体，所述机体沿钢带传送方向依次设置有除油腔、清洗腔以及烘干腔，所述机体上还设置有若干用于带动钢带运动的传送轮，

所述除油腔内沿钢带传送方向依次设置有加热机构、冲水喷头以及除杂机构；

所述清洗腔内沿钢带传送方向依次设置有清洗喷头和除水机构；

所述烘干腔内设置有烘干机构。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述烘干机构包括设置在烘干腔内壁上的加热丝。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述烘干腔内远离加热丝一侧的内壁上设置有连通孔，所述连通孔内设置有排风扇。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述加热机构包括喷气头，所述烘干腔通过连通孔与除油腔相连通，且所述喷气头与连通孔相连接，所述喷气头的输出端朝向钢带方向。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述冲水喷头的输出端倾斜朝向钢带的上游方向。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述除杂机构包括固定在除油腔内壁上带有放置槽的除杂框，所述放置槽内放置有砂纸。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述除杂框的数量为两组并分别设置在钢带相对的两侧。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述除杂机构的数量为两组并间隔设置在除油腔的内壁上。

与现有技术相比，根据本发明实施方式的焊接钢带清洗装置的除油腔内设置的加热机构、冲水喷头以及除杂机构对钢带进行深度清洗，相比于超声清洗更加的节能，且具有良好的清洁效果。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的整体剖面图；

图2是图1中A处的放大图。

主要附图标记说明：

1、机体；2、除油腔；3、清洗腔；4、烘干腔；5、传送轮；6、冲水喷头；7、喷气头；8、除杂框；9、砂纸；10、清洗喷头；11、除水机构；12、连通孔；13、排风扇；14、钢带；15、烘干机构。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。