[发明专利]一种直缝焊管机的带钢定位装置

说明书

本发明公开了一种直缝焊管机的带钢定位装置，包括底座，底座顶端固定安装有两个下箱体，当钢带进行移动时，当棱角处与钢带进行接触时，设置有挤压橡胶块，这样能够很好的对钢带进行夹紧，并且带动钢带进行移动，保证钢带的正常行进，并且避免钢带产生滑动，多边形旋转至挤压橡胶块与棱边交互的运动状态时，挤压板的侧壁已经与钢带的上下表面已经开始了接触，并且挤压板的两侧设置为弧形状，这样避免产生卡顿，从而使得二者能够顺利的交替，避免产生错位的状况发生，在弹簧筒上设置有筒盖，可以方便的对内部的第二弹簧进行更换，一来能够提高维修效率，二来可以更换不同强度的第二弹簧，使得适用于不同厚度及强度的钢带。

技术领域

本发明涉及直缝焊管机领域，具体涉及一种直缝焊管机的带钢定位装置。

背景技术

焊管机用于带钢连续变形焊接在线定尺工业不锈钢管生产。国内外直缝焊管技术不断提高，不同领域工业直缝焊管部分取代了无缝钢管，因焊接钢管用途广泛，生产线工艺简便，设备投资少，见效快，要求定尺长度标准等优点，是投资厂商首选行业设备。

其工艺流程为：开卷→自动进料→剪切对焊→进料导向整平→粗、精成型→焊接→内焊缝整平→外焊缝抛光→光亮（黑色）退火→精定径矫直→定尺→CNC锯切机→落管打包入库

现有的钢带定位装置存在一些不足，定位装置大多都是依靠定位辊来进行定位工作，但现有的定位辊采用圆筒状，与钢带的接触面较小，摩擦力不足，容易出现错位及产生偏差，导致工作出现失误，影响焊接精度。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种直缝焊管机的带钢定位装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种直缝焊管机的带钢定位装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有两个下箱体，两个下箱体的正上方均设置有上箱体，两个下箱体的顶端均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端均与相对应的上箱体底端固定连接，两个下箱体之间与两个上箱体之间分别固定连接有多个连接管，两个下箱体之间与两个上箱体之间分别通过多个连接管相通，两个下箱体之间与两个上箱体之间分别固定连接有多个热压辊，两个下箱体之间与两个上箱体之间分别通过个热压辊相通，两个下箱体之间与两个上箱体之间分别固定连接有固定板，每个固定板上均固定安装有两组安装板，每组安装板为两个，每组安装板之间均设置有导向辊，每个导向辊内均固定插入有第一连接轴，每个第一连接轴的两端分别伸入相对应的每组中两个安装板侧壁内并与其旋转连接，位于相同一侧的下箱体和上箱体侧壁上均固定安装有加热箱，每个下箱体和上箱体上均固定连接有加水管，位于另一侧的下箱体和上箱体侧壁上均固定安装有冷凝箱，每个热压辊外壁上均套接有旋转连接的旋转环，每个固定板上均固定安装有冷风箱，两个冷风箱的相对壁上均固定设置有多个吹风孔，每个冷风箱的侧壁上均固定安装有风机，每个风机的输出端均与相对应的冷风箱相通，两个下箱体之间与两个上箱体之间分别设置有第二连接轴，每个第二连接轴的两端分别穿出相对应的下箱体和上箱体并与其旋转连接，每个第二连接轴上均固定套接有定位辊，每个定位辊的外壁上环形均匀固定连接有多个隔板，每个隔板的另一端均固定连接有安装块，每个安装块的两侧均呈倾斜状，相邻的两个安装块之间固定连接有承载块，每个承载块内均设置有空腔，每个空腔内均设置有第一弹簧，每个第一弹簧的一端与空腔一侧内壁固定连接，每个空腔内均滑动连接的第一限位滑块，每个第一弹簧的另一端均与相对应的第一限位滑块侧壁固定连接，每个第一限位滑块的另一端均穿出相对应的空腔并与其滑动连接，每个第一限位滑块穿出空腔外的一端上固定安装有挤压板，每个挤压板的两侧均呈弧形状，每个第一限位滑块的一侧壁上均固定连接有两个顶杆，两个顶杆的另一端穿出空腔并伸入对应的相邻两个隔板之间，相邻两个隔板之间贴合设置有连接板，每个连接板上均固定嵌入有弹簧筒，每个弹簧筒内均滑动连接的第二弹簧，每个弹簧筒内均滑动连接有第二限位滑块，每个第二弹簧的一端与相对应的第二限位滑块侧壁固定连接，每个第二弹簧的另一端与弹簧筒一侧内壁固定连接，每个弹簧筒的外壁上分别对称固定连接有两个L型连接件，多个L型连接件分别与定位辊外壁贴合设置，每个L型连接件上均螺接有螺栓，每个第二限位滑块的另一侧壁上均固定连接有第二滑动块，每个第二滑动块的另一端均穿出相对应的弹簧筒并与其滑动连接，每个弹簧筒内均安装有筒盖，所述筒盖与弹簧筒螺纹连接，每个第二滑动块穿出弹簧筒的一端均固定安装有顶板，每个挤压板的外壁上固定安装有阻尼橡胶板。