[发明专利]一种带自动清理的粉体功能的管链输送机

说明书

本发明公开了一种带自动清理的粉体功能的管链输送机，包括第一安装箱、清理组件、第二电机和限流组件，所述第一安装箱通过输送管与第二安装箱相连接，且第一气缸贯穿清理箱的内侧固定有弧形板，所述第二电机固定在清理箱的外侧，所述十字支架固定在进料仓的内侧下方。该带自动清理的粉体功能的管链输送机设置有活动环和第二皮带轮，通过活动环内壁表面的清理毛刷可以在送料盘移动过程中对送料盘表面所附着的物料进行清理，避免物料残留，同时还可通过第二电机带动第一皮带轮转动，使第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮以及活动环转动，使得能够在对送料盘清理的同时能够带动清理毛刷转动，以便提高对送料盘的清理效果。

技术领域

本发明涉及管链输送机技术领域，具体为一种带自动清理的粉体功能的管链输送机。

背景技术

管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，通过在密闭管道内以链片为传动构件带动物料沿管道运动，当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流，可以水平、倾斜和垂直组合输送，一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等，现有的管链输送机在使用后其内壁表面会附着残留的物料，为了避免残留物料通常是在送料盘的表面设置清理刷来对输送管内壁进行清理，而送料盘的外径通常是小于输送管道的内径，这就导致清理不够彻底，且在使用时物料容易附着在传动链条以及送料盘的表面，导致下料不够彻底，增加了电机的负荷，降低了输送效率，并且在对物料输送时通常是通过人工进行上料，而人工上料不便于控制物料的流量，容易使进料仓出现堵塞的现象，从而影响输送效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带自动清理的粉体功能的管链输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的管链输送机清理不够彻底，且在使用时物料容易附着在传动链条以及送料盘的表面，并且不便于控制物料的流量，容易使进料仓堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带自动清理的粉体功能的管链输送机，包括第一安装箱、清理组件、第二电机和限流组件，

所述第一安装箱通过输送管与第二安装箱相连接，且第一安装箱与第二安装箱的底部均设置有支撑架，后端所述输送管的左侧表面设置有进料仓，且前端输送管的两端分别设置有出料口和清理箱，所述第一安装箱的底部固定有第一电机，且第一电机的输出端与主动链轮相连接，所述主动链轮通过传动链条与从动链轮相连接，且从动链轮转动连接在第二安装箱的内部，同时传动链条的表面设置有送料盘，所述送料盘的内壁四周固定有弹簧，且弹簧与清理板相连接，同时清理板滑动连接在送料盘的内壁四周；

用于清理送料盘的所述清理组件设置在清理箱的内部；

所述第二电机固定在清理箱的外侧，且第二电机的输出端与第一皮带轮相连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，且第二皮带轮设置在清理组件的表面，所述第一安装箱的表面固定有L形固定架；

用于控制物料下料流量的所述限流组件设置在进料仓的内部。

优选的，所述清理组件包括第一气缸、弧形板、活动环、滚珠和清理毛刷，所述第一气缸固定在清理箱的两端，且第一气缸贯穿清理箱的内侧固定有弧形板，所述弧形板与活动环的两端相连接，且弧形板的表面设置有滚珠，同时活动环的内侧固定有清理毛刷。

优选的，所述限流组件包括十字支架、导流桩、第二气缸、连接板、限流板和通孔，所述十字支架固定在进料仓的内侧下方，且十字支架的上方固定有导流桩，所述第二气缸固定在L形固定架的顶部，且第二气缸的底部固定有连接板，所述连接板的下方固定有限流板，且限流板的表面开设有通孔。

优选的，所述弹簧和清理板之间构成伸缩机构。

优选的，所述清理板呈弧形。

优选的，所述活动环的外侧表面开设有弧形槽，且其与滚珠相对应。

优选的，所述活动环的内径大于送料盘的外径。