[发明专利]一种振动匀料输送槽及带有该输送槽的振动匀料输送装置

说明书

本发明涉及一种振动匀料输送槽及带有该输送槽的振动匀料输送装置，属于振动输送设备领域；包括激振器、梁、悬挂座和输送槽，输送槽底与梁连接，激振器与梁和输送槽连接，使梁与输送槽前后振动，输送槽、梁、激振器位于所述悬挂座上方，使机体保持整体的稳定，输送槽呈“凹”字型，槽底部间隔设有凸台，所述凸台沿输送方向表面平滑无突出棱角；其解决在废钢材输送过程中废钢物料整体形状不规则，堆密度小的问题。

技术领域

本发明属于振动输送设备领域，涉及一种振动匀料输送槽及带有该输送槽的振动匀料输送装置。

背景技术

振动输送槽是以激振器为振动源，激振器带动输送槽在输送方向上前后振动，并通过控制向前振动的加速度与向后振动的加速度不同，使得其上物料在进料方向前进较多，而在反方向后退较少，从而实现物料输送，这种输送系统具有结构简单，造价不高，隔振性良好，噪音小等特点，在电炉炼钢连续加料系统中上有着广泛的应用。在电炉炼钢中，传统振动输送槽接受的废钢杂乱，堆密度低，使得废钢料槽在受料段装载的废钢整体形状不规则，且量少，往往废钢没有达到均匀和紧实状态就已经被运走，这不利于废钢的快节奏输送。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种振动匀料的输送槽，来解决解决输送过程中废钢物料整体形状不规则，堆密度小的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动匀料输送槽，所述输送槽呈“凹”字型，槽底部间隔设有凸台，所述凸台沿输送方向表面平滑无突出棱角。

进一步，所述凸台在物料输送方向与槽底的夹角为a，在输送反方向上与槽底的夹角为b，且a≤b。

进一步，所述a的取值范围为0.1°～10°。

进一步，所述输送槽高度为h，所述凸台高度为0.01h～0.5h。

进一步，所述槽体宽度为w，所述凸台宽度延伸线垂直与输送槽的输送方向，凸台宽度为0.05w～1w。

进一步，所述凸台与槽底固定连接。

进一步，所述凸台与槽底通过螺栓或焊接固连。

一种振动匀料输送装置，包括激振器、梁和悬挂座，还包括上述的输送槽，所述输送槽槽底与梁连接，所述激振器与梁和输送槽连接，使梁与输送槽前后振动，所述输送槽、梁、激振器位于所述悬挂座上方，使机体保持整体的稳定。

本发明的有益效果在于：通过在输送槽的底部增加了凸台，增加了槽底表面的粗糙度，从而增加了摩擦力，使废钢的加速度更大，有利于废钢的运输，另一方面，该凸台可以使输送槽在前后振动时，加剧了底部废钢的振荡，使废钢的堆砌的结构平衡产生破坏，从而使废钢料层更快的达到均匀紧实。

凸台在物料输送方向与槽底的夹角为a小于等于在输送反方向上与槽底的夹角为b，以及a的取值范围为0.1°～10°，使输送槽在前后振动的时候，凸台可以将的拨动杂乱的废钢层幅度增大，并增加废钢层下部的振荡，加快废钢的紧实速度。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为一种振动匀料输送装置示意图；

图2为一种振动匀料输送槽示意图；

图3为一种振动匀料输送槽另一种示意图；

图4为输料槽与凸台连接示意图；