[发明专利]一种电力连接金具制造成型加工设备及方法

说明书

本发明涉及电力连接金具技术领域，特别涉及一种电力连接金具制造成型加工设备及方法，包括匚型底座、固定装置和打磨装置，所述的匚型底座的开口朝上，匚型底座的下端与已有地面相连，匚型底座的上端安装有固定装置，固定装置的上方设置有打磨装置，本发明设置的固定装置中的夹杆可做类似剪刀张开运动，从而可带动半圆块做同步张开的动作，使得半圆块能够对该种线夹进行内支撑，实现将该线夹进行固定的功能，且通过设置多组夹杆和半圆块能够对该线夹实现批量化固定，进而可实现批量化打磨加工，提高打磨速率。

技术领域

本发明涉及电力连接金具技术领域，特别涉及一种电力连接金具制造成型加工设备及方法。

背景技术

电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、UT线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具，C型线夹就是一类电力连接金具，作为接续电流的导体连接端子(线路接头)的一种，其要求有较大的通(续)流能力，因形似英文字母C而得名，C型线夹在制造成型过程中需要对其两端侧壁进行打磨，而现有的电力连接金具制造成型加工设备在对C型线夹进行打磨的过程中，常常会遇到以下几个问题

1.现有的设备不能够实现对C型线夹进行批量化固定以及打磨，使C型线夹的打磨加工效率不高，且在打磨的过程中无法实现精细打磨，使得该设备对C型线夹的打磨效果差；

2.在打磨的过程中，C型线夹容易发生晃动和相对滑动，固定效果差，从而导致打磨效果不佳，且打磨过程中打磨板上粘附的碎屑得不到有效及时地处理。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电力连接金具制造成型加工设备，包括匚型底座、固定装置和打磨装置，所述的匚型底座的开口朝上，匚型底座的下端与已有地面相连，匚型底座的上端安装有固定装置，固定装置的上方设置有打磨装置。

所述的固定装置包括支撑台、一号气缸、升降板、升降杆、T型板、竖板、铰轴、夹杆、半圆块和圆弧块，支撑台安装在匚型底座的上端，支撑台下方设置有一号气缸，一号气缸安装在匚型底座水平段的上端面，一号气缸的上端安装有升降板，升降板的上端从左至右等距离安装有升降杆，升降杆的上端滑动贯穿支撑台的底部并安装有T型板，T型板的前后两端对称安装有竖板，两个竖板之间安装有铰轴，铰轴的外壁前后对称铰接有夹杆，两个夹杆呈X型结构分布，夹杆的上端安装有半圆块，夹杆的下端铰接有圆弧块，支撑台的上端开设有限位槽，圆弧块与限位槽之间滑动配合，通过人工方式将该种线夹倒放在半圆块的上端，然后通过一号气缸向上推动升降板，升降板向上推动升降杆，升降杆向上推动T型板和竖板，使得铰轴向上运动，铰轴向上运动时，两个夹杆做类似剪刀张开的动作，夹杆带动半圆块做同步运动，可使得半圆块能够对该种线夹进行内支撑，实现将该线夹进行固定的功能，限位槽可使圆弧块仅做水平直线运动，且通过设置多组夹杆能够对该线夹实现批量化固定，进而可实现批量化打磨加工，提高打磨速率。

所述的打磨装置包括打磨板、回型框、滑动块、固定板、水平杆、限位板、L型杆、腰型框、圆柱杆、圆盘和电机，打磨板对称设置于半圆块的前后两侧，打磨板的左右两侧对称设置有回型框，回型框内前后对称滑动连接有滑动块，滑动块与打磨板相连，回型框的上端安装有固定板，左右正相对的固定板的内侧端均安装有水平杆，两个水平杆的外壁均通过滑动配合方式连接有限位板，限位板的前后两端对称安装有L型杆，L型杆的下端与支撑台的外壁相连，两个水平杆之间安装有腰型框，腰型框的内壁通过滑动配合方式连接有圆柱杆，圆柱杆的后端安装有圆盘，且圆柱杆位于圆盘的边缘处，圆盘的后端安装有电机，电机的下端安装有电机座，电机座的下端呈匚型结构且与L型杆相连，当该线夹固定完毕后，可通过电机带动圆盘旋转，圆盘带动圆柱杆同步旋转，在限位板的作用下，圆柱杆带动腰型框和水平杆做左右直线往复运动，水平杆带动固定板和回型框做同步左右直线往复运动，回型框带动滑动块和打磨板做同步直线往复运动，从而可实现打磨板对该线夹的前后两端外壁进行往复打磨的功能，同时打磨板可一次对多个线夹进行往复打磨，进一步提高了该线夹的加工效率，且往复打磨可使得打磨效果更佳。