[发明专利]一种多通道电火花线切割装置

说明书

本发明涉及电火花线切割加工技术领域，具体涉及一种多通道电火花线切割装置；本发明包括从左至右依次横向设置的数控装置、工作台、底座和防护罩，所述工作台上设有切割组件，所述底座上设有移位组件，切割组件包括从左至右依次横向设置在工作台上的收线轮、第一调节板和第二调节板，移位组件包括横向支撑板、纵向支撑板、横向双头电机、纵向双头电机、横向导向杆、纵向导向杆、横向螺杆和纵向螺杆防护罩设置在纵向支撑板顶部板面的中部，防护罩内部设有固定组件，数控装置控制切割组件和移位组件并且还控制有与切割组件配合的冷却组件和干燥组件；本发明能够有效地解决现有技术存在通用性较差和机械损伤严重等问题。

技术领域

本发明涉及电火花线切割加工技术领域，具体涉及一种多通道电火花线切割装置。

背景技术

电火花线切割加工突破了传统加工方法(车削、铣削等)对刀具强度、硬度等的限制，已经成为航空航天、国防军工、生物医疗和新型材料加工等关键制造领域一种不可替代的加工技术。但与传统加工方法相比，电火花线切割的加工效率相对较低，因此提高切割效率一直是国内外电火花线切割加工领域的一个研究重点，也是进一步扩大其应用范围的重要保障。

对于电火花线切割加工而言，提高切割效率主要是通过增加放电脉冲能量来实现的，但增加放电脉冲能量必然会导致切割表面质量降低和电极丝损耗加剧，同时也会带来极间放电状况的恶化，造成加工不稳定，甚至是出现断丝，因此效率的提高与切割表面质量的改善及电极丝低损耗是相互矛盾的，按传统的加工模式是无法实现协调统一的，但在现实中理论及实际意义却十分重大。

在申请号为：CN201920472588.9的专利文件中公开了一种电火花线切割多通道放电高效加工结构，各独立金属工件相互绝缘，各独立金属工件后面串联一个电阻和电流探头，串联电阻和电流探头的各独立金属工件之间并联后与脉冲电源相连，人为使工件组整体具有“半导体”特性。本实用新型的多通道放电加工可以将脉冲放电能量从一个放电通道分散到多个放电通道中，通过同时形成的多个放电通道将放电能量进行分散，在提高切割效率的同时改善表面质量和降低电极丝损耗；同时也解决了由于大能量放电导致极间工作液瞬间汽化而造成加工不稳定的问题，使得采用更大放电能量加工可以持续、稳定进行。

但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：

第一，通用性较差，因为其不能根据同时进行电火花线切割金属工件的数量来实时调节处于垂直地面导丝的长度，同时也不便于向每个金属工件上与导丝的接触点喷淋切割液。

第二，设备损伤严重，因为金属工件在进行电火花线切割时会使用切割液对切割点进行喷淋，从而对切割点进行冷却降温和冲刷掉切割下来的金属残渣，同时也能提升切割面的光洁度，然后在实际生产活动中为了降低导丝的损耗，需要收线轮不断旋转来驱使导丝不停运动，这就使得导丝上粘连的切割液被带出并溅射到整个切割装置各处的表面，从而对整个切割装置的表面造成腐蚀，从而降低了整个切割装置的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多通道电火花线切割装置，包括从左至右依次横向设置的数控装置、工作台、底座和防护罩，所述工作台上设有切割组件，所述底座上设有移位组件；