[发明专利]对接段内衬不锈钢管道焊接方法

说明书

一种对接段内衬不锈钢管道焊接方法，管道的内、外壁都有防腐涂层；在管道的管口位置的内壁贴合有不锈钢带层。在相邻两管道对接焊接过程中，通过对焊前准备阶段的坡口设计、坡口加工及组对设计；制定焊接方法阶段对焊接材料的选用以及制定焊接工艺参数；焊接作业阶段对打底层和复合缝隙封堵焊接方法、过渡层焊接方法以及层间温度的控制等技术手段，可以高效率、高质量地对对接段内衬不锈钢带的复合管道进行组对焊接。

技术领域

本发明创造属于焊接技术领域，具体是一种对接段内衬不锈钢管道焊接方法。

背景技术

在工程施工中遇到有埋地管道为了解决其使用过程中的内腐蚀问题，在钢管的内、外壁采用3PE防腐材料制作防腐涂层。在管口对接段采用不锈钢带内衬以挤压的方式贴合，以便于管口以焊接方式连接。管口位置先贴不锈钢带，再制作防腐涂层。由于焊接位置的管壁结构较为复杂,采用既有焊接方法不足以保证焊接质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明创造提出一种对接段内衬不锈钢管道焊接方法。本方法具体如下：

一种对接段内衬不锈钢管道焊接方法，所述管道的内、外壁都有防腐涂层；在管道的管口位置的内壁贴合有不锈钢带层，定义：管道的侧壁为基层，不锈钢带层为复层，复层与基层之间是复合缝隙。相邻两管道对接焊接的步骤包括：

一、焊前准备

1.1坡口设计、加工及组对：

(1)坡口设计

在管道端口位置设计坡口，坡口是带钝边的V型坡口，坡口角：50°＜α＜70°，坡口面：5°～10°，组对间隙：b≤3mm，钝边：2mm≤c≤4mm；

(2)坡口加工与组对：

a.坡口加工后，在组对前要在复层侧进行内部打磨清理污渍，同时进行成品保护，封闭管口待焊接；

在正式焊接前对坡口附近内外表面进行整体打磨，以去除杂质；打磨时不要伤害复层；

b.组对时，以复层为基准，使两管道的复层对齐，控制其错边量不大于2mm；当复层不等厚时，按小厚度复层取错边量；

在复层组对前：提前向管内充入保护气体，以将管内的空气置换出去；或者采用带药皮的药芯焊丝对复层进行焊接，避免焊接时背面的金属焊缝被氧化，合金元素烧损；

1.2制定焊接方法

焊接流程为：焊接打底层即焊接复层——封堵复合缝隙——焊接过渡层——填充及盖面层；

封堵复合缝隙是采用手工钨极氩弧焊的焊接方法；

焊接过渡层是采用焊条电弧焊进行焊接；过渡层对应坡口的钝边；

在填充及盖面焊接前，先将过渡层焊缝表面和坡口边缘清理干净，再填充两坡口之间的焊缝以及焊缝表面的盖面；填充及盖面焊接采用焊条电弧焊；

1.3焊接材料的选用

1.3.1焊接复层及封堵复合缝隙的焊丝的选用：所用焊丝与不锈钢带的化学成分匹配；

1.3.2焊接过渡层的焊材选用：选用铬镍合金含量比基层材料高的焊材；

1.3.3焊接基层的焊条的选用：对于基层的焊接采用焊条电弧焊；

1.4制定焊接工艺参数；

二、焊接作业

2.1打底层和复合缝隙封堵焊接

在打底层焊接完成后，对复合缝隙的焊接要按照焊接工艺参数控制好电流的大小及焊接方法，基层和复层材料经热熔后使复合缝隙封堵；