[发明专利]塑料件自动阻镀装置

说明书

塑料件自动阻镀装置，包括支撑架，所述支撑架顶面设置有固定箱，所述固定箱顶面固定有安装架，所述安装架顶面设置有可移动封口的涂抹机构，所述固定箱内侧设置有水泵，所述支撑架内侧设置有储液桶，所述储液桶和水泵之间管道连接，所述水泵和所述涂抹机构之间管道连接，所述安装架顶面固定有红外感应器，所述红外感应器与水泵之间内部电性连接。本发明在塑料板经过红外感应器时启动水泵，利用水泵将储液桶内的阻镀油墨导入到涂抹机构内部，然后在涂抹机构顶端流出，再将塑料板放置在涂抹机构顶端涂抹阻镀油墨，实现了自动阻镀，提高了加工效率。

技术领域

本发明属于塑料加工设备技术领域，特别涉及塑料件自动阻镀装置。

背景技术

塑料件的使用十分广泛，将塑料件的表面进行镀膜能够预防塑料件出现褪色，老化，发白的情况，从而保证塑料件的质感和美观，所以对塑料件进行镀膜成为了一项重要的加工工序。

有的塑料件表面的会有特殊的连接作用，使得塑料件表面会有局部的区域不能进行镀膜，所以在对塑料件进行电镀前，需要对塑料件上涂抹阻镀油墨来对这个区域进行阻镀，通常都是通过人工对塑料件涂抹阻镀油墨，对于单个塑料件需要多个区域涂抹时，不能够同时进行，致使加工效率低，并在涂抹过程中会出现阻镀油墨流失浪费的情况。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了塑料件自动阻镀装置，具体技术方案如下：

塑料件自动阻镀装置，包括支撑架，所述支撑架顶面设置有固定箱，所述固定箱顶面固定有安装架，所述安装架顶面设置有可移动封口的涂抹机构，所述固定箱内侧设置有水泵，所述支撑架内侧设置有储液桶，所述储液桶和水泵之间管道连接，所述水泵和所述涂抹机构之间管道连接，所述安装架顶面固定有红外感应器，所述红外感应器与水泵之间内部电性连接。

进一步的，所述涂抹机构包括导液块和导液管，所述导液块固定于安装架顶面，所述导液块内部贯通插接有导液管，所述导液管设置有多个，所述导液块一侧管道连接于水泵内部。

进一步的，所述导液块内侧开设有第一通道和第二通道，所述第二通道一端管道连接有水泵，所述第一通道贯通连接于第二通道和导液管之间。

进一步的，所述第二通道内径大于第一通道内径。

进一步的，所述涂抹机构还包括挡液板和气动组件，所述气动组件固定于导液块侧壁，所述气动组件顶端连接有挡液板，所述挡液板设置于导液块顶部，所述挡液板套接于导液管侧壁。

进一步的，所述挡液板包括板体，所述板体连接于气动组件顶端，所述板体顶面位于导液管圆周侧壁开设有收液槽。

进一步的，所述挡液板还包括密封盖，所述密封盖连接于板体顶面靠近收液槽一侧。

进一步的，所述导液管包括管体和喷头，所述管体底端插接于导液块内部，所述管体顶端贯通连接有喷头，所述喷头顶面为凹槽形结构，所述喷头直径大于管体直径。

进一步的，所述喷头厚度小于收液槽深度。

本发明的有益效果是：

1、在塑料板经过红外感应器时启动水泵，利用水泵将储液桶内的阻镀油墨导入到涂抹机构内部，然后在涂抹机构顶端流出，再将塑料板放置在涂抹机构顶端涂抹阻镀油墨，实现了自动阻镀，提高了加工效率；

2、再对涂抹机构内部进行移动操作，可将流出的阻镀油墨进行回收，避免阻镀油墨的流失，并对出口进行封闭，避免长时间暴露在空气中形成结块，从而节约了阻镀油墨的用量。

附图说明

图1示出了本发明的塑料件自动阻镀装置整体结构示意图；

图2示出了本发明的涂抹机构结构示意图；

图3示出了本发明的涂抹机构内部连接结构剖面图；