[发明专利]一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置

说明书

本发明公开了一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，包括：框架主体，框架主体为矩形框架结构，待焊接元件放置在框架主体上矩形的容纳仓内，框架主体的一相对侧边上设置有对称布置的连接座，连接座通过紧固件固定安装在待焊接PCB上，待焊接PCB上设置有若干个焊盘孔，连接座上设置有第一通孔，第一通孔垂直于待焊接PCB，紧固件依次穿过第一通孔和焊盘孔后将框架主体固定安装在待焊接PCB上。本发明相较于现有技术，在元件进行回流焊的时候，对其进行限位，避免焊接过程中出现位置偏移，保证焊接质量。

技术领域

本发明属于PCB加工领域，尤其涉及一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，是电子元器件相互电气连接的载体。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

回流焊是元件贴装在PCB上时常用的焊接方式，回流焊设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。

元件在通过回流焊的方式贴装在PCB上时，安装位置缺少限制，导致回流焊完成后位置出现偏移，焊接质量不佳，并且对其他元件的安装造成影响。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，在元件进行回流焊的时候，对其进行限位，避免焊接过程中出现位置偏移，保证焊接质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，包括框架主体，框架主体为矩形框架结构，待焊接元件放置在框架主体上矩形的容纳仓内，框架主体的一相对侧边上设置有对称布置的连接座，连接座通过紧固件固定安装在待焊接PCB上，待焊接PCB上设置有若干个焊盘孔，连接座上设置有第一通孔，第一通孔垂直于待焊接PCB，紧固件依次穿过第一通孔和焊盘孔后将框架主体固定安装在待焊接PCB上。

作为上述技术方案的进一步描述：

连接座包括由上至下依次布置的第一杆体和第二杆体，第一杆体固定安装在框架主体上，第二杆体通过第一杆体底部设置的连接头铰接在第一杆体上，第一通孔贯穿连接头，第一杆体通过螺钉固定第二杆体，第二杆体上设置有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

第二通孔的直径等于第一通孔的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

容纳仓的侧壁上设置有活动限位板，活动限位板通过调整螺栓固定安装在框架主体上，调整螺栓螺纹连接在框架主体上，调整螺栓的杆体端部通过轴承固定安装在活动限位板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

活动限位板嵌入式设置在容纳仓的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

活动限位板背面设置有若干个平行布置的导向杆，导向杆穿设于容纳仓的侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

容纳仓的四个内角处设置有避让位。

作为上述技术方案的进一步描述：

避让位为圆弧形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：