[发明专利]一种再生环保聚酯纤维坯布的经编工艺及其装置

说明书

本发明涉及纤维经编技术领域，尤其是一种再生环保聚酯纤维坯布的经编工艺及其装置，针对现有技术中坯布染整正反两面的差异较大的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、将聚酯纤维生产制造成待染色的素色纱线，并将纱线收卷缠绕在纱筒的外部；S2、将纱筒安装在染色装置的外部，缠绕在纱筒外部的待染色的纱线经过染色装置进行染色。本发明结构合理，结构稳定，操作简单，实现了对多组纱线在不同长度上的不同颜色进行染整，进而有效的保证了坯布从染整效率，避免了坯布在编织之后进行染整在了坯布的两面产生的差异，有效提高了坯布的染整效果，易于推广使用。

技术领域

本发明涉及纤维经编领域，尤其涉及一种再生环保聚酯纤维坯布的经编工艺及其装置。

背景技术

聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，商品名为涤纶，聚酯纤维坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，主要用于衣着和室内装饰，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，再生环保聚酯纤维是指利用涤纶布料、废旧的聚酯瓶片、纺丝废丝、浆块等为原料，经过粉碎、清洗、混合、干燥、熔融挤出等步骤后形成不同长度的涤纶纤维，其纤度有1.5D-20D多种规格。

现有技术中在对聚酯纤维进行经编时，经编的工艺较为成熟，在经编之后，会对经编出的坯布进行染整，以提高坯布的商品价值，但是传统的染整工艺在对坯布进行染整时，坯布的两面上的花纹往往会存在一定的差异，这种差异在就形成了人们口中的正面和反面，传统的染整工艺不能消除坯布两面上的差异，为此，本方案提出了一种再生环保聚酯纤维坯布的经编工艺及其装置。

发明内容

本发明提出的一种再生环保聚酯纤维坯布的经编工艺及其装置，解决了现有技术中坯布染整正反两面的差异较大的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种再生环保聚酯纤维坯布的经编工艺，包括以下步骤：

S1、将聚酯纤维生产制造成待染色的素色纱线，并将纱线收卷缠绕在纱筒的外部；

S2、将纱筒安装在染色装置的外部，缠绕在纱筒外部的待染色的纱线经过染色装置进行染色；

S3、染色之后的纱线进行升温干燥，对纱线进行干燥固色；

S4、对从干燥固色处理之后的纱线进行降温处理；

S5、将S4降温处之后的纱线输入到经编机的上，对纱线进行编织成坯布。

优选的，所述S3步骤中的升温干燥的温度为60-70℃之间，温度越高，干燥效果越好，所述S4步骤中的降温处理，需要将纱线降温至20-40℃。

一种再生环保聚酯纤维坯布的经编装置，包括：

U形板，U形板的内部水平设置有多组染色干燥装置，所述染色干燥装置包括：箱体、开设在箱体的两端外部的通孔、安装在箱体内部的壳体和用于对纱线进行烘干固色的加热板，所述壳体的外部开设有第一进料口，所述染色干燥装置还包括沿壳体长度方向转动安装在壳体内部的转动轴、安装在转动轴外部的多个染色筒、安装在壳体外部一侧用于驱动转动轴的伺服电机，多个所述染色筒远离转动轴的一侧外部均开设有第二进料口；

第一电动伸缩杆，安装在箱体的内部、且用于推动壳体沿箱体的水平方向移动；

内筒，转动安装在染色筒的内部，内筒远离第一电动伸缩杆的一侧外部开设有第三进料口，内筒的内侧底部固接有染料池，染料池的外侧底部固接有配重物，染料池的正上方安装有压线机构；以及

底板，底板的顶部固接有经编机，所述U形板固接在底板的顶部、且U形板位于经编机的一侧。

优选的，所述U形板的内部固接有横板，多组所述箱体均固接在横板的顶部，所述U形板的底部转动安装有多个纱筒，多个纱筒均位于横板的正下方且分别与多个箱体相互配合。