[发明专利]一种耐低温的PCM复合钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)上下两侧复合一层合金层(2)，所述合金层(2)外侧复合有钝化层(3)；所述一侧的钝化层(3)外涂覆有背漆层(4)，另一侧的钝化层(3)外涂覆有底漆层(5)和面漆层(6)，面漆层(6)外设有压花层(7)，所述压花层(7)外覆盖有PE膜层(8)，所述PE膜层(8)还涂覆有防刮层(9)；所述背漆层(4)外涂覆有保温层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：所述合金层(2)为含有硅、铬、镍、锑的锌合金。

3.根据权利要求2所述的一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：所述合金层(2)的厚度为4-8μm。

4.根据权利要求2所述的一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：所述硅的含量占合金总量的0.016-0.020％。

5.根据权利要求2所述的一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：所述铬的含量占合金总量的0.3-0.5％。

6.根据权利要求2所述的一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：所述镍的含量占合金总量的0.3-0.5％。

7.根据权利要求2所述的一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：所述锑的含量占合金总量的0.02-0.06％。

8.根据权利要求1所述的一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：所述保温层(10)为气凝胶或岩棉层。

9.根据权利要求1所述的一种耐低温的PCM复合钢板，其特征在于：所述防刮层(9)为PC层。

10.制备权利要求1-9任一所述的耐低温的PCM复合钢板的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：采用电镀的方式在基板(1)表面镀合金层(2)，获得镀金基板；

步骤二：采用无铬钝化液进行钝化处理，使镀金基板的两侧产生金属混合氧化钝化层(3)，得到钝化基板；

步骤三：在所述钝化基板的两侧分别涂覆重铬酸钾溶液，于所述钝化基板的一侧涂覆环氧树脂固化烘干形成背漆层(4)；于所述钝化基板的一侧涂覆聚酯树脂涂料固化烘干形成底漆层(5)；

步骤四：在所述底漆层(5)上涂覆聚酯树脂涂料形成面漆层(6)，所述面漆层(6)上涂覆聚氨酯粘合剂进行压花层(7)和PE膜层(8)的贴附，经过压花机处理压花，得到半成品；

步骤五：通过聚氨酯粘合剂粘贴防刮层(9)以及保温层(10)，得到成品。