[发明专利]一种提高低品位伴生白钨矿预选段选矿效率的方法

说明书

本发明公开了一种提高低品位伴生白钨矿预选段选矿效率的方法，该方法的特点是：在选钼尾矿来浆搅拌桶中加入药剂，矿浆和所述药剂充分混匀作用后，被扬送到射流浮选机中进行白钨一次粗选，药剂中的抑制剂包括硫酸化褐煤；二次粗选得到的低品位白钨粗精矿中加入抑制剂，扬送到浮选柱中进行预精选，得到较高品位的粗精矿，与一次粗选得到的粗精矿合并为最终白钨粗精矿，等待后续精选；用射流浮选机进行扫选。本发明通过不同工序采用不同浮选机或浮选柱的协同作用及使用包括硫酸化褐煤作为脉石抑制剂，使低品位白钨矿预选段的回收率和精矿品位得到有效提高；并且成本较低且易于实现。

技术领域

本发明涉及一种选矿方法，具体涉及一种提高低品位伴生白钨矿预选段选矿效率的方法。

背景技术

钨是重要的战略资源，是一种典型的稀有金属，比重大，化学性质稳定，导电导热性能好，是现代高科技新材料的重要组成部分。电子光学材料、特殊合金、新型功能材料和有机金属化合物都需要利用钨的独特性能。因此，钨广泛应用于通信技术、电子计算机、航空航天发展、医疗卫生、军事和国防等领域。

洛阳栾川地区钼钨资源丰富，洛阳栾川钼业集团有限公司三道庄钼钨矿是我国已探明钼储量最大的钼矿床，同时其伴生钨资源储量丰富。伴生白钨矿WO₃含量为502,500t,选钼尾矿中WO₃平均品位为0.117％，具有较高的综合回收价值。栾川地区选钼尾矿中伴生的低品位白钨浮选回收分为预选段和精选段。预选段采用常温精选，精选段采用加温精选。常温精选的效率直接决定后续加温精选的能耗成本和最终精矿品位。原预选段采用一粗两扫的工艺流程，如图1所示，浮选设备均采用常规圆形浮选柱。随着多年的开采利用，原矿中的WO₃含量越来越低，预选段原有工艺流程和药剂制度已不能获得稳定的生产指标，预选效率急剧下降。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种提高低品位伴生白钨矿预选段效率的选矿方法。

本发明这种提高低品位伴生白钨矿的预选方法，包括以下步骤：

1)在选钼尾矿来浆搅拌桶中依次加入调整剂，抑制剂和捕收剂这三类药剂，矿浆和所述药剂充分混匀作用后，将矿浆扬送到射流浮选机中进行白钨一次粗选，泡沫产品为高品位白钨粗精矿,其中抑制剂包括硫酸化褐煤；

2)一次粗选的尾矿扬送到矩形浮选柱中进行白钨二次粗选，泡沫产品为低品位白钨粗精矿；

3)在二次粗选得到的低品位白钨粗精矿中加入抑制剂，扬送到浮选柱中进行预精选，得到较高品位的粗精矿，与一次粗选得到的粗精矿合并为最终白钨粗精矿，等待后续精选；

4)二次粗选的尾矿加入捕收剂，扬送到射流浮选机中进行白钨扫选作业，扫选尾矿为最终白钨粗选段尾矿，排入尾矿库。

作为优选技术方案所述步骤1)的抑制剂为硫酸化褐煤和酸化水玻璃，所述步骤3)中加入的抑制剂为硫酸化褐煤。所述步骤1)中硫酸化褐煤相对原矿的用量为10～80g/t、酸化水玻璃相对原矿的用量为0～500g/t。步骤1)中所述调整剂为碳酸钠，相对原矿的用量为1000～2100g/t，所述的捕收剂为脂肪酸钠，相对原矿的用量为120～320g/t。所述步骤3)中加入的抑制剂为硫酸化褐煤，其相对原矿的用量为0～30g/t；所述步骤4加入的捕收剂为脂肪酸钠，用量为0～120g/t。

作为优选技术方案所述的抑制剂硫酸化褐煤制备步骤如下：

1)将褐煤和浓硫酸以1:1～6的重量比加入到反应釜中；

2)对加入反应釜中的褐煤和浓硫酸进行加热搅拌；

3)反应结束后，将所得物质过滤烘干即得到硫酸化褐煤。

所述褐煤和浓硫酸进行加热搅拌时的加热温度保持在130～220℃，搅拌时间为4～8h。