[发明专利]一种音响线圈的铜线等距自动上锡装置

说明书

本发明公开了一种音响线圈的铜线等距自动上锡装置,包括加工平台，加工平台上依序设有线圈放置架、镀锡点清洁部件、定距牵引装置、镀锡装置以及铜线切断部件；定距牵引装置包括依序设于加工平台上的绷线夹持部件、下压引线部件、引线夹持部件以及绷线部件，绷线部件位于镀锡装置与铜线切断部件之间；镀锡装置包括设于加工平台上的锡液加热箱，设于锡液加热箱上的保温箱，连通锡液加热箱顶部的多个上锡部件，设于加工平台底部的移液部件，以及设于保温箱顶部的启闭部件，启闭部件用于开启或密封上锡部件。本发明是一种便于在铜线上进行等距上锡的，便于对铜线的上锡点进行均匀上锡的，且便于锡液保温的自动上锡装置。

技术领域

本发明主要涉及音响线圈加工的技术领域，具体为一种音响线圈的铜线等距自动上锡装置。

背景技术

铜线镀锡后不仅能够提高其可焊性能，还可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆的现象，因此在对音响线圈接头处进行点焊时处于焊点处的铜线外表面应镀锡。

根据申请号为CN201510420783.3的专利文献所提供的一种线圈铜线自动上锡装置可知，该产品包括底座、加热器、锡炉、第一升降机构、控制器、定位杆、旋转气缸及压线机构；第一升降机构设置在锡炉的上方，定位杆横设在该第一升降机构的上端；压线机构的上端定位在定位杆上，下端朝向锡炉，并通过第一升降机构带动该压线机构上升或下降；旋转气缸与定位杆连接，并通过该旋转气缸带动压线机构转动；第一升降机构与旋转气缸均与控制器连接。该产品实现线圈铜线的自动上锡，这有利于实现线圈的自动化生产。

上述专利中的产品便于线圈铜线的自动上锡，但不便于在铜线上进行等距上锡，不便于对铜线的上锡点进行均匀上锡，且不便于锡液的保温。

发明内容

本发明主要提供了一种音响线圈的铜线等距自动上锡装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种音响线圈的铜线等距自动上锡装置,包括加工平台，加工平台上沿铜线进线方向依序设有线圈放置架、镀锡点清洁部件、定距牵引装置、镀锡装置以及铜线切断部件；

所述定距牵引装置包括沿铜线进线方向依序设于加工平台上的绷线夹持部件、下压引线部件、引线夹持部件以及绷线部件，所述绷线部件位于镀锡装置与铜线切断部件之间；

所述镀锡装置包括设于加工平台上的锡液加热箱，设于所述锡液加热箱上的保温箱，连通所述锡液加热箱顶部且供铜线水平穿过的多个上锡部件，设于加工平台底部且执行端延伸至锡液加热箱内的移液部件,以及设于所述保温箱顶部且执行端延伸至保温箱内的启闭部件,所述启闭部件用于开启或密封上锡部件,所述上锡部件顶部连通保温箱内壁顶部，所述移液部件用于镀锡时将锡液加热箱中锡液移液填充至上锡部件内，所述启闭部件用于开启或密封上锡部件。

优选的，所述绷线夹持部件包括设于加工平台上的铜线定位块，设于所述铜线定位块顶部的铜线压块，设于所述铜线压块顶部且执行端贯穿铜线压块连接铜线定位块顶部的压线伸缩缸，以及设于所述铜线定位块侧壁的多个导线辊，所述引线夹持部件与所述绷线夹持部件结构相同。在本优选的实施例中，通过绷线夹持部件以及引线夹持部件便于分别在绷线及引线过程中对铜线进行夹持固定。

优选的，所述下压引线部件包括设于加工平台上的L形引线定位块，设于所述L形引线定位块顶部且执行端贯穿L形引线定位块并延伸至下部的气缸，以及设于所述气缸执行端的引线压块。在本优选的实施例中，下压引线部件便于在引线夹持部件夹持固定的情况下牵引出单位长度的铜线，以便于控制牵引量。

优选的，所述绷线部件包括竖直设于加工平台上的竖板，设于所述竖板侧壁的直线导轨，设于所述直线导轨执行端的L形支撑板，以及滑动连接L形支撑板侧壁的夹紧手指气缸，所述夹紧手指气缸与所述L形支撑板间设有用于测量水平绷线牵引力的压力传感器。在本优选的实施例中，绷线部件便于在绷线夹持部件夹持固定的情况下将铜线传输绷直，以便进行镀锡。