[发明专利]一种砂型托持输送系统用砂型输送装置

说明书

本发明公开了一种砂型托持输送系统用砂型输送装置，属于铸造设备技术领域。包括砂型托持机构和砂型输送机构；砂型托持机构包括板条平台和板条平台升降驱动机构；板条平台包括一组板条和一组板条固定底座；板条平台升降驱动机构包括一组支撑架，一组偏心运动机构和驱动联动结构；偏心运动机构包括两个偏心机构和连接轴；驱动联动结构包括升降驱动机构用活塞式执行机构，连接杆和一组摇臂；在板条平台和板条平台升降驱动机构之间设有板条平台横向定位结构；砂型输送机构包括如上的砂型托持机构和砂型托持机构驱动装置；静条与动条相互嵌入对方之间的间隙内，以使静条与动条共同形成砂型输送通道。它具有砂型串运输平稳，对砂型损伤小等特点。

技术领域

本发明涉及铸造设备技术领域。

背景技术

砂型是由铸造砂、膨润土、煤粉等材料在造型机高挤压力作用下形成的，高温铁水注入砂型内部空腔，冷却后得到希望获得的铸件。由于造型机是连续生产造型的，砂型输送要跟造型机同步以保证生产的连续进行。主要有两种输送方式：夹持同步输送和托持同步输送。夹持同步输送适用于砂型尺寸在800x600mm以下的小型造型线，托持同步输送适用于大于800x600mm的砂型输送。随着铸造行业生产效率提升的需求，原先由手工作业和静压线作业的大型铸件(如井圈井盖)逐渐转移到垂直造型线来生产，托持同步输送机的需求增多，其精度及速度要求也越来越高，目前托持输送的结构及性能已无法满足生产需要。

目前所使用的托持同步输送装置的静条是静止不动的，动条完成上下升降及前后运动。其工作过程为：(1)动条上升带动砂型上升，砂型脱离静条；(2)此时驱动机构推动动条带动砂型向前输送一个砂型的距离；(3)砂型到位后动条下降，砂型落到静条上，动条继续下降到静条以下；(4)驱动机构带动动条后退到位，砂型在静条上不动。上述四个动作为一个循环，如此循环往复配合造型机完成砂型的连续造型输送生产。上述输送装置存在以下缺点：动条上升是带动砂型上升，动条下降带动砂型下降。由于整条造型线是由造型机与托持输送及皮带冷却机组成，则整条线砂型组成了一长串。造型机底板上的砂型及输送皮带上的砂型不会随着托持输送机上的砂型一起上升和下降，则托持同步输送机上的砂型与造型机底板上的砂型及输送皮带上的砂型会存在上下摩擦错位。同时由于托持输送每次输送距离为一块砂型，则相当于砂型串上的每个砂型都会上下错位摩擦，而这种错箱摩擦不仅会损坏砂型铸件腔室，更会使摩擦掉落的型砂存留在铸件腔室，在浇注时会使铸件产生错箱、粘砂、夹砂等一系列缺陷，从而影响铸件产品质量。因此，已无法满足对铸件日益严格的产品质量要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种砂型托持输送系统用砂型输送装置，它具有砂型串运输平稳，对砂型损伤小等特点。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种砂型托持输送系统用砂型输送装置，包括砂型托持机构和砂型输送机构；

砂型托持机构包括板条平台和板条平台升降驱动机构；

板条平台包括一组板条和一组板条固定底座，各板条间隔固定在各板条固定底座的上方，且各板条沿砂型输送方向平行设置，各板条固定底座沿砂型输送方向横向间隔设置，各板条上端面处于同一水平面，从而形成砂型支撑面；在全部或部分板条固定底座上设有板条平台支撑结构，板条平台支撑结构包括设置在板条固定底座左侧和右侧的板条平台支撑块，各板条平台支撑块的底部设有板条平台承载面；

板条平台升降驱动机构包括一组支撑架，一组偏心运动机构和驱动联动结构；支撑架，偏心运动机构与板条平台支撑结构一一对应设置，偏心运动机构包括两个偏心机构和连接轴，偏心机构包括转轴和偏心结构，偏心结构固定在转轴的一端，偏心结构具有偏心于转轴的轴心设置的板条平台支撑曲面，两个偏心机构的转轴位于外侧，且通过转轴支撑轴承与支撑架的左侧和右侧转动连接，连接轴的两端分别与两个偏心机构内端的偏心结构连接，以使两个偏心机构对称设置在连接轴的左右两端，位于偏心运动机构左右两端的两个板条平台支撑曲面分别位于与其相对应的板条平台支撑结构左侧和右侧的板条平台承载面的下方，以对板条平台形成浮动支撑结构；