[发明专利]一种用于金属表面处理的抛光设备

说明书

本发明涉及一种用于金属表面处理的抛光设备，包括底板、工作台、顶板、抛光装置和两个升降装置，还包括加水机构和两个固定机构，所述固定机构包括固定盒、抽吸泵、第一连管和第二连管，所述加水机构包括加水盒、调节组件、调节环、密封组件、两个固定杆和若干排水管，该用于金属表面处理的抛光设备通过固定机构，实现了固定工件位置的功能，使得抛光时工件位置不会发生偏移，从而不会对抛光的精度产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过加水机构，实现了根据工件的温度来调节加水量的功能，实用性更高，避免加水过少而致使工件表面温度过高，从而避免对工件表面的抛光质量产生影响，从而提高了设备的可靠性。

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，特别涉及一种用于金属表面处理的抛光设备。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的抛光机在对工件进行抛光时，会产生较大的震动，从而导致工件的位置在抛光时容易发生偏离，从而对抛光的精度造成影响，降低了抛光的质量，不仅如此，现有的抛光机在工作时，抛光盘发生高速旋转，使得抛光盘与工件发生相对的摩擦，从而使得工件的温度逐渐升高，若不及时对工件降温，容易在工件表面形成黑斑，从而对工件的抛光质量产生影响，从而降低了现有的抛光设备的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属表面处理的抛光设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属表面处理的抛光设备，包括底板、工作台、顶板、抛光装置和两个升降装置，所述工作台设置在底板的上方，所述顶板水平设置在底板的上方，两个升降装置分别设置在底板的上方的两侧，两个升降装置分别与顶板的下方的两侧连接，所述抛光装置设置在顶板的下方，所述底板内设有PLC，还包括加水机构和两个固定机构，所述加水机构与固定机构连接；

所述固定机构包括固定盒、抽吸泵、第一连管和第二连管，所述工作台的上方的两侧均设有凹口，两个抽吸泵分别与工作台的两侧连接，所述凹口的靠近抽吸泵的一侧设有穿孔，所述第一连管的外周与穿孔的内壁连接，所述抽吸泵通过第一连管与凹口的内部连通，所述固定盒与加水机构连接，所述抽吸泵通过第二连管与固定盒的内部连通，所述抽吸泵与PLC电连接；

所述加水机构包括加水盒、调节组件、调节环、密封组件、两个固定杆和若干排水管，所述加水盒的形状为环形，所述加水盒水平设置在工作台的上方，两个固定杆关于加水盒的轴线对称设置，所述固定盒通过固定杆设置在底座的上方，各排水管周向均匀设置在加水盒的内圈，所述排水管与加水盒的内部连通，所述调节环与加水盒同轴设置，所述调节环的内圈与加水盒的靠近排水管的一侧的内壁抵靠，所述调节环的外圈与调节组件连接，所述固定盒设置在加水盒的下方，所述加水盒的上方设有注水口，所述排水管倾斜设置，所述排水管朝向工作台的上方设置，所述密封组件设置在排水管的远离加水盒的一端，所述密封组件与固定盒连接；

所述调节组件包括散热翅片、固定板、两个调节单元和两个连接单元，所述工作台的上方设有盲孔，所述盲孔的两侧的内壁上均设有贯穿孔，所述贯穿孔与盲孔连通，两个调节单元分别设置在两个贯穿孔的内部，两个连接单元关于调节环的轴线对称设置，所述连接单元与调节环的外圈连接，两个调节单元分别与两个连接单元连接，所述固定板与盲孔的内壁连接，所述固定板上设有条形口，所述散热翅片的一端与条形口的内壁连接，所述散热翅片的另一端与盲孔内的底部连接，所述散热翅片与调节单元连接。