[发明专利]一种废次品混凝土破碎再生工艺及装置

说明书

本发明公开了一种废次品混凝土破碎再生工艺及装置，包括U形支架、多级震动筛和柜体，所述U形支架的顶部通过固定架设置有传送带体，所述U形支架的顶部通过螺栓设置有支撑架，所述支撑架的端部焊接有固定板，所述固定板上通过螺纹套设置有加长螺杆，所述传送带体的一端设置有存储盒，所述存储盒的下端通过固定架设置有多级震动筛，所述多级震动筛的底部粉料出口处通过螺栓安装有柜体。该一种废次品混凝土破碎再生工艺及装置，便于将粉碎后回收料内的矿粉进行在回收，集中存储和利用，整体回收工艺彰显了节能环保的设计理念，能提高再生混凝土的质量，操作方便，造价较低，自动化化程度高，有效节省人力物力。

技术领域

本发明属于混凝土再生技术领域，具体涉及一种废次品混凝土破碎再生工艺及装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

由于再生集料在性能上较天然集料差，对再生混凝土的许多性能产生不利影响，因此可以通过改善再生集料性能来提高再生混凝土的性能。现有的废次品混凝土破碎再生工艺及装置，自动化程度低，不能彰显节能环保的设计理念，不能提高混凝土质量，操作不够方便，造价较高，智能化程度低，不能节省人力物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废次品混凝土破碎再生工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废次品混凝土破碎再生工艺及装置，自动化程度低，不能彰显节能环保的设计理念，不能提高混凝土质量，操作不够方便，造价较高，智能化程度低，不能节省人力物力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废次品混凝土破碎再生装置，包括U形支架、多级震动筛和柜体，所述U形支架的顶部通过固定架设置有传送带体，所述U形支架的顶部通过螺栓设置有支撑架，所述支撑架的端部焊接有固定板，所述固定板上通过螺纹套设置有加长螺杆，所述传送带体的一端设置有存储盒，所述存储盒的下端通过固定架设置有多级震动筛，所述多级震动筛的底部粉料出口处通过螺栓安装有柜体，所述多级震动筛的一端设置有一号料槽，所述一号料槽的一侧设置有三号料槽，且一号料槽和三号料槽之间设置有二号料槽，所述一号料槽、二号料槽和三号料槽的一端通过螺栓安装有制冷箱，所述制冷箱的底部通过安装槽设置有半导体制冷片，所述制冷箱的进风口通过螺栓安装有鼓风机。

进一步的，所述柜体的一侧出风口通过螺钉安装有吸风扇，所述柜体内一端通过螺钉安装有过滤网，所述柜体的一端通过铰链连接有卸料侧门，所述制冷箱的一侧通过螺钉安装有微电脑时控开关，且微电脑时控开关的输出轴与半导体制冷片的输入端通过导线相连；利用微电脑时控开关自动控制半导体制冷片的工作时间，一定时间后自动关闭，彰显了节能环保的设计理念。

进一步的，所述加长螺杆的下端设置有挡板，且挡板的顶部嵌设有轴承，所述加长螺杆的底端位于轴承内，所述一号料槽、二号料槽和三号料槽的底部均设置有出料口；工作人员上下旋动加长螺杆从而带动挡板上下移动，根据需要预先去除的大骨料尺寸进行调整，预先去除后的骨料一同传送进入到多级震动筛内分级处理后不同尺寸的骨料分别存储到一号料槽、二号料槽和三号料槽内。

进一步的，所述制冷箱的输出口通过主输出管连接连通管，所述连通管均通过支管分别连接一号料槽、二号料槽和三号料槽，所述多级震动筛的一侧多级下料板底端分别位于一号料槽、二号料槽和三号料槽内，所述存储盒通过下料斗连接多级震动筛进料端。

一种废次品混凝土破碎再生工艺，具体再生工艺步骤如下：