[发明专利]一种便捷式涉电雷管

说明书

本发明公开了一种便捷式涉电雷管，包括绝缘连接件、涉电引火元件及基础雷管；绝缘连接件一端为金属端子外侧包覆绝缘弹性材料的结构作为涉电雷管卡口塞，另一端作为接线盒用于外延连接导线；所述绝缘连接件通过外露的金属端子与涉电引火元件固定机械连接并实现电连接；基础雷管套装在涉电引火元件外，且端部与绝缘连接件的涉电雷管卡口塞卡合并形成密封结构。本发明能够实现生产过程高效快速、装配简单，使用安全方便。

技术领域

本发明涉及民用爆破器材技术领域，具体涉及一种便捷式涉电雷管。

背景技术

工业雷管是广泛使用的民用起爆器材，凡是用电作为初始刺激能源来点火、起爆的雷管都属于涉及到用电的雷管，简称之为涉电雷管。在涉电雷管的结构中，最简单结构的就是普通电雷管，其中最主要的元器件就是电引火元件。在近些年发展的电子雷管中，该电引火元件就转变成了由电子线路控制的电子引火元件，这些都是涉电引火件。涉电引火件需要与基础雷管的管壳紧密结合在一起形成的特定形式的密封结构，才保证涉电雷管能够在各种各样的使用场合可靠的工作，常用的方法就是在涉电元件上注塑块作卡口塞，以其可塑性和结构件的密封性实现涉电雷管结构的密封、防火、防水、防潮，确保长期质量可靠。

目前，民用爆破器材行业通常的作法是在导电导线端头用注塑的方式形成一个塑料块作卡口塞、其尺寸与雷管壳相匹配，再将电引火元件与该塑料块端部的线头焊接在一起，再带着长的导线与基础雷管卡合在一起。采用这样的加工方式，需要现场注塑料塞，工艺过程长、加工速度慢，注塑过程需要保压、全部加工过程速度慢、周期长、生产效率低，同时由于带上长脚线，在涉电雷管的装配、检验、包装等过程操作速度都变很慢、操作过程繁琐，不利于自动化大生产，更无法实现大产能、高产量、快速装配生产。

现有长脚线和卡口塞一体化的连接结构存在如下缺陷：

1、卡口塞是通过注塑一体化加工在长脚线端头的，卡口塞注塑工艺复杂，生产效率较低。

2、长脚线一端注塑卡口塞后，长脚线两端结构和状态存在差异，包装和储运过程中需要单独区分对待，不能两端混放，增加了包装储运难度和成本。

3、长脚线通过卡口塞注塑时预留的线芯线头直接和引火元件或电子控制模组加工连接成一体后，长脚线整体需要被动跟随引火元件或电子控制模组流转传递至后续加工工序，增加了额外的物流传递量和下工序带长脚线加工难度。

4、长脚线本身存在多种不同米数规格的区分，长脚线通过卡口塞注塑时预留的线芯线头直接和引火元件或电子控制模组加工连接成一体后，导致原本无差别的引火元件也因脚线长度不同而额外产生多种规格区分，生产时需频繁进行规格更换，不利于连续化生产，增加了额外的分类管理储存和运输调度成本。

5、卡口塞与长脚线一体化注塑加工时，卡口塞的高温注塑料会导致长脚线线芯绝缘皮融化，容易形成短路不合格品，且传统卡口塞为不透明材质，卡口塞内部的加工质量无法方便的进行检查和判定，为后续加工带来很大不便。

6、传统的长脚线和卡口塞一体化结构中，卡口塞长度相对较短，最终涉电雷管成品的卡口塞外露长度常见在10mm左右，现场使用操作时拿捏不方便，操作人员不得不拿捏基础雷管管壳部位，增加了作业安全风险，有悖于本质安全要求。

特别是近些年来，随着电子雷管品种的兴起，工业化大规模生产使用，加工过程变的更加复杂，需要装配生产线实现无人化、连续化、自动化，装配生产过程更加复杂、不易控制，使用现场注塑的方法无法满足大产能、高产量、快速生产的使用要求。