[发明专利]一种无废粉粉盒

说明书

本发明提供一种无废粉粉盒，无废粉粉盒包括盒体、感光鼓、充电辊、显影辊和清洁构件，盒体具有容纳腔、开口和激光通道，开口与容纳腔连通，开口和激光通道在盒体的宽度方向上相对设置。感光鼓可旋转地安装在开口处，充电辊与感光鼓的外周面接触，显影辊可旋转地安装在容纳腔内，显影辊与感光鼓的外周面接触，充电辊与显影辊间隔布置。感光鼓、充电辊和清洁构件均位于容纳腔内，清洁构件安装在盒体上并沿着平行于充电辊的方向延伸，清洁构件与充电辊的外周面接触。该无废粉粉盒能够扩大其容量且无废粉产生。

技术领域

本发明涉及电子成像设备耗材领域，具体地说，是涉及一种无废粉粉盒。

背景技术

电子照相式的成像形成设备，如激光打印机，是一种利用电子照相原理，至少经过充电，曝光，显影，转印，定影，清洁的过程，在图像形成介质(如纸张)上形成图像的设备。成像设备上使用的打印消耗的材料的装置一般称为处理盒、粉盒或打印耗材。

通常显影所消耗的碳粉一般由粉盒提供，当粉盒内的碳粉用完后，更换新的粉盒。现有一种粉盒，包括粉仓、搅拌架、上框架、清洁刮刀和感光鼓，搅拌架可旋转地安装在粉仓内，清洁刮刀和上框架围成废粉容纳腔。通过在粉盒上的刮刀与感光鼓接触将感光鼓上残留的碳粉清洁到废粉容纳腔。这样一方面需要在粉盒上设置储存废粉的空间,也就是废粉容纳腔,另外刮刀工作中长期与旋转感光鼓摩擦会对感光鼓表面感光涂层有破坏,影响感光鼓曝光以及充电辊对其充电和消电效果，这些影响会进一步的导致打印中产生更多的废粉。另外这些积聚在感光鼓上废粉,也很容易导致充电辊上粘结废碳粉而被污染,进而影响充电辊的充电和消电效果,因此刮刀和废粉对打印质量的影响非常大。

现有另一种的粉盒为了扩大产品的打印页产量，从而设置了补粉仓以增加粉盒的储粉量，但是此种粉盒在工作过程中会产生更多的废粉，由于废粉仓的容积有限，导致小容量的废粉仓容纳不下大容量的粉仓在相同打印页数下所产生的废碳粉量，因此，废粉仓中废粉达到一定量后无法继续打印，并且废粉仓内废粉过多时也会导致内部废粉结块。

上述两种粉盒在安装到激光打印机后，废粉仓位于靠近定影器的位置，工作时，废粉仓的温度可能高达50度以上，导致废粉仓内的碳粉十分容易结块。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够延长使用寿命，并且能够扩大其容量，同时无废粉产生的无废粉粉盒。

为实现上述目的，本发明提供一种无废粉粉盒，包括盒体、感光鼓、充电辊、显影辊和清洁构件，盒体具有容纳腔、开口和激光通道，开口与容纳腔连通，开口和激光通道在盒体的宽度方向上相对设置。感光鼓可旋转地安装在开口处，充电辊与感光鼓的外周面接触，显影辊可旋转地安装在容纳腔内，显影辊与感光鼓的外周面接触，充电辊与显影辊间隔布置。感光鼓、充电辊和清洁构件均位于容纳腔内，清洁构件安装在盒体上并沿着平行于充电辊的方向延伸，清洁构件与充电辊的外周面接触。

由上述方案可见，通过设置清洁构件对充电辊进行清洁，这样，被清洁构件清洁下来的废粉首先转移到感光鼓上，接着废粉在电场力的作用下转移到显影辊上后，随着显影辊的转动进入显影腔室，实现废粉的再利用，因此，该粉盒最终无废粉产生，提高了碳粉的利用率。

另外，通过设置清洁构件，感光鼓上的废粉通过摩擦作用转移到充电辊上，清洁构件实现对充电辊的清洁，因此取消清洁刮刀，从而避免刮刀对感光鼓表面感光涂层的破坏，降低产品成本同时提升产品的寿命。

再次，由于粉盒不需要收集废粉，因此可取消废粉容纳腔，增大粉仓的容量，实现粉盒容量的扩大，提高打印页产量，提高产品性价比。

此外，由于没有废粉容纳腔，本来设置废粉容纳腔的位置不再需要装碳粉，因此可避免现有技术中由于废粉容纳腔距离定影器的位置过近而造成废粉仓内的碳粉容易结块的问题。

一个优选的方案是，清洁构件为清洁毛刷，或者清洁构件由海绵或发泡棉材料制成。

由此可见，清洁具有一定的弹性，能够更好地实现对充电辊的清洁。