[发明专利]一种预弯连接棒的加工方法

权利要求书

1.一种预弯连接棒的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：

（1）TC4棒料依次经清洗和干燥；

（2）所述干燥后的TC4棒料经真空热处理；

（3）所述真空热处理后的TC4棒料经热等静压处理；所述热等静压处理的温度为500~700℃；所述热等静压处理的压力为145~155MPa；所述热等静压处理的保温时间190~230min；

（4）所述热等静压处理后的TC4棒料依次经机加工和后处理，得到预弯连接棒；所述机加工包括依次进行的车床加工、割断、折弯和铣加工；所述后处理包括抛光；所述抛光处理后还进行渗透检测。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述TC4棒料的材质包括Ti-6Al-4V钛合金。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述清洗为超声波清洗。

4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述超声波清洗的温度为60~70℃。

5.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述超声波清洗的时间为15~20min。

6.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述超声波清洗的清洗剂与水的体积比为1:150~1:250。

7.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述超声波清洗后进行至少一次纯水清洗。

8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述干燥的温度为90~110℃。

9.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述干燥的时间为10~20min。

10.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤（2）所述真空热处理的真空度为0.07~0.09Pa。

11.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述真空热处理的温度为755~815℃。

12.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述真空热处理的时间130~170min。

13.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述真空热处理后进行第一冷却。

14.根据权利要求13所述的加工方法，其特征在于，所述第一冷却的温度为60~90℃。

15.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤（3）所述热等静压处理后进行第二冷却。

16.根据权利要求15所述的加工方法，其特征在于，所述第二冷却的温度为60~90℃。

17.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：

（1）在温度为60~70℃、清洗剂与水的体积比为1:150~1:250的条件下，对TC4棒料Ti-6Al-4V钛合金进行超声波清洗15~20min，之后进行至少一次纯水洗涤，在温度为90~110℃的条件下，干燥10~20min；

（2）所述干燥后的TC4棒料在真空度为0.07~0.09Pa、温度为755~815℃的条件下进行真空热处理130~170min，之后在60~90℃的条件下进行第一冷却；

（3）所述真空热处理后的TC4棒料在500~700℃、压力为145~155MPa的条件下进行热等静压处理190~230min，之后在60~90℃的条件下进行第二冷却；

（4）所述热等静压处理后的TC4棒料依次经机加工和后处理，得到预弯连接棒；所述机加工包括依次进行的车床加工、割断、折弯和铣加工；所述后处理包括抛光。