[发明专利]一种用于电池生产线的自动供粉装置

说明书

本发明公开了一种用于电池生产线的自动供粉装置，包括底板，所述底板的下端设置有垫块，所述底板的下端固定安装有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述底板内滑动套接有转轴，所述转轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下端开设有方形孔，所述方形孔内卡接有方形块，所述不完全齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述底板的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端接触连接有支撑盘，所述支撑盘内固定套接有连接轴，所述底板的上端焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有料筒。本发明涉及一种用于电池生产线的自动供粉装置，具有供粉填充效率高和电池可以快速更换的特点。

技术领域

本发明属于电池生产技术领域，具体为一种用于电池生产线的自动供粉装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。在电池生产过程中，需要对电池进行粉料供应进行填充。

现有技术中，用于电池生产线的自动供粉装置在使用过程中，对电池进行供粉填充效率低，影响了电池的加工效率，同时，装置在对电池外壳进行固定时，不方便进行固定拆卸，使得电池填充完成后不便于进行更换。因此需要对现有技术进行改进。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电池生产线的自动供粉装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于电池生产线的自动供粉装置，包括底板，所述底板的下端设置有垫块，所述底板的下端固定安装有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述底板内滑动套接有转轴，所述转轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下端开设有方形孔，所述方形孔内卡接有方形块，所述不完全齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述底板的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端接触连接有支撑盘，所述支撑盘内固定套接有连接轴，所述底板的上端焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有料筒，所述料筒的下端开设有下料孔。

作为优选，所述底板上开设有限位孔，所述限位孔内转动连接有连接轴。

作为优选，所述支撑盘的上端焊接有支撑座，所述支撑座有多个，多个所述支撑座呈环形阵列分布在支撑盘的上端，所述支撑座的侧壁开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有导杆，所述导杆的一端焊接有挡板，所述挡板的一端接触连接有支撑座，所述导杆有两个，两个所述导杆对称分布在支撑座的侧壁，两个所述导杆的一端均焊接有挡板，所述导杆的另一端焊接有夹套，所述导杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端接触连接有支撑座，所述第一弹簧的另一端接触连接有夹套。

作为优选，所述支撑盘的下端开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有支撑台。

作为优选，所述底板的上端开设有滚槽，所述滚槽内设置有钢珠，所述钢珠的上端接触连接有从动齿轮，所述从动齿轮内固定套接有连接轴，所述连接轴的上端焊接有卡块，所述卡块的上端卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端开设有卡槽，所述卡槽的下端卡接有卡块，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套接有支撑轴，所述支撑轴的末端外侧套接有连接套，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述支撑轴内通过螺纹套接有限位销，所述连接套的末端焊接有偏心轮。

作为优选，所述料筒的下端焊接有连杆，所述连杆的下端焊接有支撑套，所述支撑套内滑动套接有支撑轴。