[发明专利]一种改善42CrMo4齿圈芯部小力值维氏硬度均匀性的生产方法

权利要求书

1.一种改善42CrMo4齿圈芯部小力值维氏硬度均匀性的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：依次进行下料、锻造前进炉加热、锻造、等温正火和调质；

所述锻造前进炉加热的保温时间为2.5~3.5h；

所述锻造前进炉加热的保温温度为1220~1260℃；

所述锻造包括墩粗、冲孔和碾环成形；

所述墩粗的镦粗比2；所述墩粗的次数为一次；

所述锻造不包括拔长；

所述等温正火包括依次进行的第一保温，第一冷却，第二保温，第二冷却和第三冷却；

所述第一保温的温度为910~950℃；

所述第一冷却包括第一保温结束后空冷到第二保温温度；

所述第二保温的温度为660~700℃；

所述第二冷却包括第二保温结束后炉冷；

所述第二冷却的冷却终温为480~520℃；

所述生产方法得到的42CrMo4齿圈芯部切向和径向组成的面的小力值维氏硬度均匀性的∆HV1≤120；∆HV1表示在10×10mm平面范围内均分100个点，分别测试HV1，得到的最大值与最小值之差；

所述生产方法得到的42CrMo4齿圈芯部中回火索氏体和贝氏体呈窄带交替分布。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述第一保温的时间为5.5~6.5h。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述第二保温的时间为9~11h。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述第三冷却包括第二冷却的冷却终温到温后空冷到室温。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：下料，锻造前进炉加热至1220~1260℃，保温2.5~3.5h后进行锻造，锻造包括一次墩粗、冲孔和碾环成形，其中镦粗比2、墩粗的次数为一次；所述锻造不包括拔长；进行910~950℃的第一保温5.5~6.5h，空冷至660~700℃进行第二保温9~11h，所述第二保温的温度为660~700℃，炉冷至480~520℃后进行空冷到室温并调质；

所述生产方法得到的42CrMo4齿圈芯部切向和径向组成的面的小力值维氏硬度均匀性的∆HV1≤120；∆HV1表示在10×10mm平面范围内均分100个点，分别测试HV1，得到的最大值与最小值之差；

所述生产方法得到的42CrMo4齿圈芯部中回火索氏体和贝氏体呈窄带交替分布。